Композитен панел од бакар челик

Overview of Copper Steel Composite Panel

Композитните панели од бакар челик ја комбинираат естетската привлечност и отпорноста на корозија на бакарот со силата и економичноста на челикот, нудејќи разновидно материјално решение за архитектонски фасади, покривање, и внатрешен дизајн.

Композитен панел од бакар челик
Композитен панел од бакар челик

Карактеристики на композитниот панел од бакар челик

  • Дебелина на бакарниот слој: Дебелината на надворешниот бакарен слој варира, обично се движат од 0,3 mm до 1,0 mm, во зависност од саканата завршница, издржливост, и размислувања за трошоците.
  • Челична подлога: Внатрешниот слој обично е направен од галванизиран челик или нерѓосувачки челик, избрана по својата сила, стабилност, и отпорност на корозија. Дебелината на оваа подлога може да се движи од 0,5 mm до неколку милиметри.
  • Агенс за врзување: Силен леплив слој ги поврзува бакарните и челичните слоеви заедно. Изборот на лепилото е од клучно значење за обезбедување долгорочна адхезија и спречување на раслојување под различни услови на животната средина.
  • Површинска завршница: Бакарот може да се доработи на различни начини, вклучувајќи ги и природните (која со текот на времето развива патина), претходно патиниран, полиран со огледало, брусен, или со шема, што влијае на визуелното влијание на панелот и барањата за одржување.
  • Димензии и толеранција: Панелите доаѓаат во стандардни големини или може да се прилагодат, со типични димензии кои се движат од 1220mm x 2440mm до поголеми формати. Тесните производствени толеранции обезбедуваат прецизно монтирање и усогласување за време на инсталацијата.
  • Дебелина на панелот: Вкупната дебелина на панелот вклучува и бакарни и челични слоеви плус лепилото, обично се движат од 2mm до 6mm или повеќе, во зависност од структурните и естетските потреби на апликацијата.
  • Отпорност на корозија: Комбинацијата на бакар и челик обезбедува зголемена отпорност на корозија, со бакарен слој кој делува како жртвена анода за заштита на основниот челик во агресивни средини.
  • Формабилност: Композитните панели од бакар челик може да се свиткаат, превиткан, или обликувани за да се приспособат на сложени архитектонски дизајни, предмет на ограничувањата на материјалите и производните процеси.
  • Отпорност на пожар: Огноотпорните својства на композитот зависат од специфичната челична подлога што се користи и може да се приспособат да исполнуваат различни прописи за заштита од пожари.
  • Систем за инсталација: Панелите се инсталираат со помош на скриени прицврстувања, системи за заштита од дожд, или други методи на монтирање, кои мора да бидат компатибилни со тежината на панелот, големина, и структурните барања на зградата.
  • Отпорност на времето: Природните атмосферски својства на бакар во комбинација со стабилноста на челичната подлога ги прават овие панели погодни за апликации на отворено, отпорен на УВ деградација и атмосферски влијанија.
Табела со параметри на композитен панел од бакар челик
Табела со параметри на композитен панел од бакар челик

Параметри и спецификации на композитни плочи од бакар-челик

  • Дебелина: обично се движи од 5 mm до 100 mm, во зависност од барањата за апликација.
  • Ширина: генерално може да достигне 1000mm до 3000mm.
  • Должина: прилагодени по потреба, до 12000 мм.
  • Дебелина на бакарниот слој: обично 10% до 50% од вкупната дебелина, што може да се прилагоди според специфични барања.
  • Јачина на истегнување: поради карактеристиките на комбинацијата на материјалите, неговата цврстина на истегнување може да достигне од 400MPa до 600MPa.
  • Површинска обработка: различни методи на површинска обработка како што е полирањето, мариноване, итн. може да се избере за да се исполнат одредени околини на апликацијата.

Примена на композитни плочи од бакар-челик

  • Хемиска индустрија: се користи за производство на реактори, резервоари за складирање и друга опрема со висока отпорност на корозија.
  • Енергетска индустрија: погоден за листови од кондензаторски цевки и други клучни компоненти во електраните за да се зголеми работниот век на опремата.
  • Морски инженеринг: се користи при изградба на бродски конструкции и платформи на брегот за да се спротивстави на корозија на морската вода.
  • Архитектонска декорација: користете ја неговата убавина и издржливост како декоративни панели за надворешни ѕидови или материјали за внатрешна декорација.
  • Електронска индустрија: се користи за производство на ладилници или други производи за кои е потребна ефикасна топлинска спроводливост.

Профил на компанијата

Metal Plates 4u е доверлив глобален добавувач на метални материјали & производител со повеќе од 12-годишно искуство во обезбедување на супер квалитетни метални обложени и роднини производи.

Компанијата има професионален технички оддел и Оддел за надзор на квалитет, добро опремена лабораторија, и опремен со напредна опрема за тестирање и центар за услуги на клиентите по продажбата.

Ако барате висококвалитетни производи обложени со метална легура и релативни производи, Ве молиме слободно контактирајте со нас или кликнете на потребните производи за да испратите барање.

Начини на плаќање

L/C, Т/Т, Western Union, Paypal, Кредитна картичка итн.

Испорака

Може да се испрати по море, по воздушен пат, или со откривање што побрзо по приемот на отплатата.


5 Најчесто поставувани прашања за композитните плочи од бакар и челик

П1: Кои се главните предности на композитните плочи од бакар-челик?

А: Главните предности вклучуваат одлична отпорност на корозија, добра електрична и топлинска спроводливост, висока јачина, и исплатливост.

П2: Како да се избере соодветна дебелина на бакарниот слој?

А: Изборот на дебелина на бакарниот слој главно се заснова на барањата на околината за примена за отпорност на корозија и електрична/термичка спроводливост. За високо корозивни средини, може да биде потребен подебел бакарен слој.

П3: Дали композитните плочи од бакар-челик се лесни за обработка??

А: Да, иако тие се композитни материјали, повеќето стандардни методи за обработка на метал (како сечење и виткање) се применливи, но треба да се внимава да се избегне оштетување на бакарниот слој.

П4: На што треба да се внимава при заварување на композитни плочи од бакар-челик?

А: При заварување, треба да се посвети посебно внимание на изборот на соодветни материјали и техники за заварување за да се обезбеди добра врска помеѓу двата различни метали и да се минимизира кршливоста на зоната погодена од топлина.

П5: Кои се ценовните фактори на композитните плочи од бакар-челик?

А: Цените се под влијание на многу фактори, вклучувајќи ги и трошоците за суровини, сложеност на производниот процес, потребни спецификации (големина, дебелина, итн.), и условите на понудата и побарувачката на пазарот.

Скролувајте до врвот