ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ട് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി വെരിഫിക്കേഷനായി ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ യുടി: ഊഹിക്കുന്നത് നിർത്തുക, അറിഞ്ഞു തുടങ്ങുക

വെൽഡ് പരാജയപ്പെടുന്നത് നിങ്ങൾ കണ്ടു. എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഇപ്പോൾ മനസ്സിലാക്കുക.

നിങ്ങൾ അവിടെ ഉണ്ടായിരുന്നു. എ വസ്ത്രം ധരിച്ചു പ്ലേറ്റ് പരമ്പരാഗത UT കടന്നുപോകുന്നു. ഉപഭോക്താവ് അത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ ലൈൻ താഴേക്ക് വരുന്നു. ഒരു കുമിള രൂപപ്പെടുന്നു. ബോണ്ട് പരാജയപ്പെടുന്നു. ചെലവ്: നൂറുകണക്കിന് ആയിരക്കണക്കിന്. സ്വയം ചോദിക്കുക: നിങ്ങൾ ശരിക്കും ബോണ്ടിൻ്റെ സമഗ്രത പരിശോധിച്ചോ?, അതോ നിങ്ങൾ ഒരു ബോക്സ് പരിശോധിച്ചോ?

പരമ്പരാഗത സിംഗിൾ എലമെൻ്റ് യുടി നിങ്ങൾക്ക് അതെ/ഇല്ല എന്ന ഉത്തരം നൽകുന്നു. പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്-സ്ഫോടനം-ബോണ്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുളുക-ബോണ്ടഡ്-അത് പോരാ. നിങ്ങൾ ഇൻ്റർഫേസ് കാണേണ്ടതുണ്ട്. ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ട് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി വെരിഫിക്കേഷനായി ഫേസ്ഡ് അറേ യു.ടി അത് കൃത്യമായി ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അത് പുതിയതല്ല. അത് പക്വതയുള്ളതാണ്. എന്നിട്ടും മിക്ക കടകളും ഇപ്പോഴും ആശ്രയിക്കുന്നത് എ $200 ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറും ഒരു പ്രാർത്ഥനയും.

അസംസ്കൃത സത്യം ഇതാ: നിങ്ങളുടെ ബോണ്ട് ലൈനിന് ഒരു ചുംബന ബോണ്ട് ഉണ്ടെങ്കിൽ-രണ്ട് പ്രതലങ്ങൾ സ്പർശിക്കുകയും എന്നാൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്യാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്ത്-സാമ്പ്രദായിക യുടിക്ക് അത് നഷ്ടമാകും. നിങ്ങൾ ഒരു തകരാറിനെ മറികടക്കും പ്ലേറ്റ്. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ശ്രേണി, അതിൻ്റെ ബീം സ്റ്റിയറിംഗും ഒന്നിലധികം ഫോക്കൽ നിയമങ്ങളും, ആ വൈകല്യങ്ങൾ പിടിക്കുന്നു. കഥയുടെ അവസാനം.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ബോണ്ട് സമഗ്രത നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുന്നതിലും പ്രാധാന്യമുള്ളത്

ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റുകൾ രണ്ട് ലോഹങ്ങളുടെ വിവാഹമാണ്. ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ പിൻബലം ശക്തി നൽകുന്നു. ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം, അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗ് നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. എന്നാൽ ബോണ്ട് ഇൻ്റർഫേസ് ഏറ്റവും ദുർബലമായ ലിങ്കാണ്.

ആ ബന്ധം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ - പ്രാദേശികമായി പോലും - നിങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദം പാത്രം അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ചോർച്ച. തുരുമ്പെടുക്കൽ തടസ്സം ഇല്ലാതായി. നിങ്ങൾക്ക് ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ ലഭിക്കും, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ആക്രമണം, വിനാശകരമായ പരാജയവും.

ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ട് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി വെരിഫിക്കേഷനായി ഫേസ്ഡ് അറേ യു.ടി പ്രകടനത്തെ നശിപ്പിക്കുന്ന മൂന്ന് തരം വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു:

• പിരിച്ചുവിടുന്നു: പൂർണ്ണമായ വേർപിരിയൽ. വ്യക്തം. അപൂർവ്വം.
• അൺബോണ്ടുകൾ: ഇൻ്റർഫേസിലെ വിടവുകൾ. ഭാഗികം. അപകടകരമാണ്.
• ചുംബന ബന്ധങ്ങൾ: മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ട് ഇല്ലാത്ത ഇറുകിയ സമ്പർക്കം. സിംഗിൾ എലമെൻ്റ് യുടിക്ക് അദൃശ്യമാണ്. അത്യന്തം അപകടകരമാണ്.

എന്നെ വിശ്വസിക്കരുത്? ഒരു ഒറ്റമൂലക അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച് അറിയപ്പെടുന്ന ചുംബന ബോണ്ട് പരീക്ഷിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയുള്ള ബാക്ക്-വാൾ എക്കോ ലഭിക്കും. തുടർന്ന് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള എസ്-സ്കാൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഒരു ദുർബലമായ ഇൻ്റർഫേസ് എക്കോ ഷിഫ്റ്റിംഗ് ഘട്ടം നിങ്ങൾ കാണും. രാവും പകലും വ്യത്യാസം.

ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസുകളിൽ എങ്ങനെയാണ് PAUT പരമ്പരാഗത UT-യെ തോൽപ്പിക്കുന്നത്

നമുക്ക് മൂർച്ചയുണ്ടാകാം. ഒറ്റമൂലക UT ഒരു ചുറ്റികയാണ്. ഫേസ്ഡ് അറേ UT ഒരു സ്‌കാൽപൽ ആണ്.

പരമ്പരാഗത UT ഒരു ബീം ആംഗിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു ഫോക്കൽ ഡെപ്ത്. ഇത് യൂണിഫോം പ്ലേറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ബേസ്, ക്ലാഡ് ലെയറുകൾ തമ്മിൽ അക്കോസ്റ്റിക് ഇംപെഡൻസ് പൊരുത്തക്കേടുണ്ട്. ആ പൊരുത്തക്കേട് ശബ്ദ ബീമിനെ വികലമാക്കുന്നു. ഒരു ചുറ്റിക പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ട് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി വെരിഫിക്കേഷനായി ഫേസ്ഡ് അറേ യു.ടി ഇലക്ട്രോണിക് ബീം സ്റ്റിയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൈക്രോസെക്കൻഡിൽ നിങ്ങൾക്ക് 35° മുതൽ 75° വരെ ബീം നയിക്കാനാകും. നിങ്ങൾക്ക് ഇൻ്റർഫേസ് ആഴത്തിൽ ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ആംഗിളുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യാം.

യഥാർത്ഥ പരിശോധനയിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്:

• ലീനിയർ അറേ പ്രോബുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ തരൂ (ബി-സ്കാൻ) സ്കാൻ അക്ഷത്തിൽ.
• മാട്രിക്സ് അറേ പ്രോബുകൾ നിങ്ങൾക്ക് വോള്യൂമെട്രിക് ഡാറ്റ നൽകുന്നു. ടൈറ്റാനിയം-സ്റ്റീൽ പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റിൻ്റെ അരികിൽ ഒരു ലീനിയർ പ്രോബിന് നഷ്ടമാകുന്ന ഒരു ചെറിയ ഡിസ്‌ബോണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും..
• എസ്-സ്കാൻ (മേഖലാ സ്കാൻ) ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള കാഴ്ച നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു. ഓരോ കോണിലും നിങ്ങൾക്ക് ബോണ്ട് അവസ്ഥ കാണാൻ കഴിയും.

ഞാൻ പരിശോധിച്ചു 500 പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ. ഞാൻ പറയാം: a ഉള്ള ഒരു മാട്രിക്സ് അറേ 5 മെഗാഹെർട്‌സ് മധ്യ ആവൃത്തിയും 60° വെഡ്ജും ആണ് മിക്ക ക്ലാഡ് കട്ടികൾക്കും മധുരമുള്ള സ്ഥലം (3-20 മി.മീ, 10-100 എംഎം ബാക്കിംഗ്).

അന്വേഷണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: അന്ധത വാങ്ങരുത്

ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ട് സ്ഥിരീകരണത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ വെൽഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്രോബ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ശ്രമിക്കുന്നത് നിർത്തുക.

എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഇതാ. ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസ് ഉപരിതലത്തോട് അടുത്താണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിന് സമീപമുള്ള റെസലൂഷൻ ആവശ്യമാണ്. എ 2.25 മെഗാഹെർട്‌സ് അന്വേഷണം നിങ്ങൾക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നൽകുന്നു, പക്ഷേ മുൻവശത്തെ മതിലിന് സമീപം മോശം റെസല്യൂഷൻ. എ 10 മെഗാഹെർട്സ് പ്രോബ് നിങ്ങൾക്ക് റെസല്യൂഷൻ നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അലോയ് ക്ലാഡിംഗിൽ അറ്റൻയുവേഷൻ അനുഭവിക്കുന്നു.

ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് ബോണ്ട് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി വെരിഫിക്കേഷനായി ഫേസ്ഡ് അറേ യു.ടി സൂക്ഷ്മമായ അന്വേഷണവും വെഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും ആവശ്യപ്പെടുന്നു:

• ആവൃത്തി: 5 MHz ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്. നേർത്ത വസ്ത്രത്തിന് (കീഴിൽ 5 മി.മീ) സൂക്ഷ്മമായ അലോയ്കളും, 7.5-10 MHz ലേക്ക് പോകുക. കനത്ത വസ്ത്രധാരികൾക്ക് (കഴിഞ്ഞു 15 മി.മീ) അല്ലെങ്കിൽ നാടൻ ധാന്യം (ഉദാ., 316എൽ കാസ്റ്റ്), ലേക്ക് ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുക 3.5 MHz.
• മൂലകങ്ങളുടെ എണ്ണം: 64 ഘടകങ്ങൾ കുറഞ്ഞത്. 128 മാട്രിക്സ് അറേകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ. കൂടുതൽ ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ബീം സ്റ്റിയറിങ്ങും ചെറിയ ഫോക്കൽ സ്പോട്ടുകളും നൽകുന്നു.
• വെഡ്ജ് ആംഗിൾ: 30° മുതൽ 60° വരെ വെഡ്ജ്. വെഡ്ജ് ആംഗിൾ ബീം എൻട്രി പോയിൻ്റിനെ ഉപരിതലത്തിന് സമീപമുള്ള ഡെഡ് സോണിൽ നിന്ന് മാറ്റുന്നു. കിസ്സിംഗ് ബോണ്ട് കണ്ടെത്തലിന് ഇത് നിർണായകമാണ്.
• ഫോക്കൽ നിയമങ്ങൾ: കുറഞ്ഞത് ഉപയോഗിക്കുക 8 ഓരോ സ്കാനിലും ഫോക്കൽ നിയമങ്ങൾ. ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസിൽ ഒരു ഗ്രൂപ്പിനെ ഫോക്കസ് ചെയ്യുക, ഒന്ന്, പൊതിഞ്ഞ പാളിയുടെ മധ്യ കനം, ഒന്ന് പിൻവശത്തും. വൈകല്യങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നിടത്ത് സംവേദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഇൻ്റഗ്രേറ്റർമാർ എ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു 2.25 0° വെഡ്ജ് ഉള്ള MHz 32-എലമെൻ്റ് പ്രോബ്. ഫലം? ഓരോ ചുംബന ബന്ധനവും അവർ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു. ആ ഇൻസ്പെക്ടർ ആകരുത്.

PAUT ഡാറ്റ വ്യാഖ്യാനിക്കുന്നു: എ-സ്കാൻ, ബി-സ്കാൻ, സി-സ്കാൻ, എസ്-സ്കാൻ

നിങ്ങൾ എന്താണ് നോക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. തകർച്ച ഇതാ.

എ-സ്കാൻ : റോ ടൈം ഓഫ് ഫ്ലൈറ്റ് തരംഗരൂപം. മുൻവശത്തെ മതിൽ പ്രതിധ്വനി നിങ്ങൾ കാണുന്നു, ഇൻ്റർഫേസ് എക്കോ (ഉണ്ടെങ്കിൽ), പിന്നിലെ മതിൽ പ്രതിധ്വനിയും. പൂർണ്ണമായി ബോണ്ടഡ് സോൺ ശക്തമായ പിൻഭാഗത്തെ മതിൽ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻ്റർഫേസ് എക്കോ ഇല്ല. ഒരു ഡിസ്‌ബോണ്ട് ശക്തമായ ഇൻ്റർഫേസ് എക്കോ കാണിക്കുന്നു, പിന്നിലെ ഭിത്തി ഇല്ല. ഒരു ചുംബന ബന്ധം ദുർബലമായതിനെ കാണിക്കുന്നു, ഘട്ടം മാറ്റപ്പെട്ട ഇൻ്റർഫേസ് എക്കോ.

ബി-സ്കാൻ : ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കാഴ്ച. ഇതാണ് നിങ്ങളുടെ ജോലി. നിങ്ങൾ പ്ലേറ്റിനൊപ്പം അന്വേഷണം സ്കാൻ ചെയ്യുക. B-സ്കാൻ സ്കാൻ പാതയിൽ ബോണ്ട് ലൈൻ കാണിക്കുന്നു. ഒരു ഡിസ്ബോണ്ടിൻ്റെ കൃത്യമായ ലാറ്ററൽ വ്യാപ്തി നിങ്ങൾക്ക് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

സി-സ്കാൻ : മുഴുവൻ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കുള്ള കാഴ്ച. ഒരു എൻകോഡ് സ്കാനർ (കാന്തിക അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടറൈസ്ഡ്) ഓരോ ഗ്രിഡ് പോയിൻ്റിലും ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നു. C-സ്കാൻ ഒരു കളർ-കോഡഡ് ഇമേജായി ബോണ്ട് സമഗ്രതയെ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. പച്ച = നല്ല ബന്ധം. ചുവപ്പ് = പിരിച്ചുവിടൽ. മഞ്ഞ = സംശയാസ്പദമായ. ഇതാണ് നിങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിനെ കാണിക്കുന്നത്.

എസ്-സ്കാൻ : മേഖലാ സ്കാൻ. ഇതാണ് നിങ്ങളുടെ രഹസ്യ ആയുധം. ശബ്ദ രശ്മികൾ കോണുകളിലൂടെ ഒഴുകുന്നു. ഓരോ കോണിലും, നിങ്ങൾ ഇൻ്റർഫേസ് എക്കോ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് കാണുന്നു. പൂർണ്ണമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഇൻ്റർഫേസ് എല്ലാ കോണുകളിലും ഒരേപോലെ കുറഞ്ഞ വ്യാപ്തി കാണിക്കുന്നു. ഒരു ചുംബനബന്ധം ഒരു പ്രത്യേക കോണിൽ-അടുപ്പമുള്ള സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ ആംഗിളിൽ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡിൽ കുറയുന്നത് കാണിക്കുന്നു. ഈ കോണിക ആശ്രിതത്വമാണ് ചുംബന ബന്ധത്തിൻ്റെ മുഖമുദ്ര.

എല്ലാ ട്രെയിനികളോടും ഞാൻ പറയുന്നു: എസ്-സ്കാൻ മാസ്റ്റർ ചെയ്യുക. ഇത് ബട്ടൺ-പുഷർമാരിൽ നിന്ന് പ്രൊഫഷണലുകളെ വേർതിരിക്കുന്നു.

പ്രാധാന്യമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ചെയ്യാത്തവയും)

മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർവ്വചിക്കുന്നു. എന്നാൽ എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളും ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

ASTM A578 : സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ സ്ട്രെയിറ്റ്-ബീം UT-യുടെ ഗോ-ടു ആണിത്. ഒരു ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സെൻസിറ്റിവിറ്റി നിർവചിക്കുന്നു (FBH) ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ. ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസുകൾക്ക് സമീപത്തെ റെസല്യൂഷനെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നില്ല. നിങ്ങൾ കാലിബ്രേഷൻ ബ്ലോക്ക് പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ASME വിഭാഗം വി : ലേഖനം 4 നേരായ-ബീം, ആംഗിൾ-ബീം UT എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, നിങ്ങൾ അനുബന്ധം I പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട് (വലിപ്പം) അനുബന്ധം IV (ലിങ്ക്). താക്കോൽ: നിങ്ങളുടെ PAUT നടപടിക്രമത്തിന് a കണ്ടുപിടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിങ്ങൾ തെളിയിക്കണം 3 ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസിൽ mm ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ദ്വാരം. നിർണ്ണായക സേവനത്തിന് വലുതായത് അസ്വീകാര്യമാണ്.

IN 10160 : സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ യുടിയുടെ യൂറോപ്യൻ നിലവാരം. ഇത് സ്വീകാര്യത ലെവലുകൾ നിർവചിക്കുന്നു. ലെവൽ 1: പിരിച്ചുവിടൽ ഇല്ല > 10 മില്ലിമീറ്റർ തുല്യമാണ്. ലെവൽ 2: പിരിച്ചുവിടൽ ഇല്ല > 20 മില്ലിമീറ്റർ തുല്യമാണ്. പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ഞാൻ ലെവൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു 1. എപ്പോഴും.

ASTM B898 : ടൈറ്റാനിയം പൊതിഞ്ഞ ഉരുക്കിന് പ്രത്യേകം. ഇതിന് മുഴുവൻ ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ UT ആവശ്യമാണ്. ഈ മാനദണ്ഡം നിങ്ങളുടെ ഉറ്റ ചങ്ങാതിയാണ്. അത് നിർബന്ധിക്കുന്നു 100% കവറേജ്. സ്കിപ്പിംഗ് അരികുകളൊന്നുമില്ല.

ASTM A263 : സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റിനായി. ഇത് UT-യ്‌ക്കായി ASTM A578 പരാമർശിക്കുന്നു, എന്നാൽ ക്ലാഡ് സൈഡ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ചേർക്കുന്നു.

കഠിനമായ ഭരണം: ക്ലാഡ്-നിർദ്ദിഷ്‌ട കാലിബ്രേഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ ചേർക്കാതെ ഒരിക്കലും ഒരു പൊതു പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കരുത്. കാലഘട്ടം.

കാലിബ്രേഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ: അവരെ ശരിയായി നിർമ്മിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിലിരിക്കുക

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് IIW ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാഡ് ബോണ്ട് പരിശോധനയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു PAUT സിസ്റ്റം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങളുടെ ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് അനുകരിക്കുന്ന ഒരു ബ്ലോക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

ഞാൻ ഉപയോഗിച്ച പാചകക്കുറിപ്പ് ഇതാ 20 വർഷങ്ങൾ:

• മെറ്റീരിയൽ: പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ അതേ ബാക്കിംഗ് സ്റ്റീലും അതേ ക്ലാഡ് അലോയ്യും. പകരക്കാരില്ല.
• കനം: നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകളുടെ ±10% ഉള്ളിൽ. കട്ടിയുള്ളതോ കനം കുറഞ്ഞതോ ആയ ശബ്ദ പാതയും ബീം വ്യാപനവും മാറുന്നു.
• റിഫ്ലക്ടറുകൾ: സൈഡ് ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക (SDH) വസ്ത്രം ധരിച്ച ഇൻ്റർഫേസിൽ. അവരെ സ്ഥാപിക്കുക 1/4, 1/2, ഒപ്പം 3/4 മൊത്തം പ്ലേറ്റ് വീതിയുടെ. ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ദ്വാരങ്ങളും ചേർക്കുക (FBH) ഇൻ്റർഫേസിൽ: 3 ഉയർന്ന സെൻസിറ്റിവിറ്റിക്ക് മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം, 6 പൊതുവായതിന് മി.മീ. ഒരു ഡിസ്ബോണ്ട് എഡ്ജ് അനുകരിക്കാൻ ക്ലാഡ് ലെയറിൻ്റെ പിൻ വശത്ത് ഒരു നോച്ച് ചേർക്കുക.
• ചുംബന ബോണ്ട് സിമുലേറ്റർ: ഇതാണ് രഹസ്യം. മെഷീൻ ഒരു ആഴമില്ലാത്ത സ്ലോട്ട് (0.1 മില്ലിമീറ്റർ ആഴം, 10 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുണ്ട്) ഇൻ്റർഫേസിൽ. കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദ പ്രവേഗമുള്ള ഒരു അക്കോസ്റ്റിക് കപ്ലാൻറ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പൂരിപ്പിക്കുക (ഉദാ., ഗ്ലിസറിൻ, 1920 മിസ്). ഇത് ചുംബന ബന്ധത്തിൻ്റെ ഇറുകിയ സമ്പർക്കത്തെ അനുകരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ PAUT സിസ്റ്റത്തിന് ഈ സ്ലോട്ട് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.

ലാബുകൾ ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്ലോക്കിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതും തുടർന്ന് ഇൻകോണൽ പരിശോധിക്കുന്നതും ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട് 625 വസ്ത്രം ധരിച്ചു. ശബ്ദ പ്രവേഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. സംവേദനക്ഷമത തെറ്റാണ്. ഫലങ്ങൾ സാങ്കൽപ്പികമാണ്.

വളഞ്ഞതും കട്ടിയുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റുകളുള്ള വെല്ലുവിളികൾ

പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഡിഷ്ഡ് അറ്റങ്ങളായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, കോണുകൾ, സിലിണ്ടറുകളും. ജ്യാമിതി എല്ലാം സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ : ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വെഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു സാധാരണ ലീനിയർ പ്രോബ് ഒരു ആരത്തിൽ സമ്പർക്കം നഷ്ടപ്പെടുന്നു. വക്രതയിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്ത ഒരു കോണ്ടൂർഡ് വെഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ മെംബ്രൺ പ്രോബ് ഉപയോഗിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് പാസുകളിൽ സ്കാൻ ചെയ്യുക: ഒന്ന് അച്ചുതണ്ടിൽ, അച്ചുതണ്ടിന് കുറുകെ ഒന്ന്. എ 2:1 ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല, ഞാൻ 64-ഘടകമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് 5 തല വക്രതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് റേഡിയസ് ചെയ്ത വെഡ്ജ് ഉള്ള MHz അന്വേഷണം.

കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ (> 100 എംഎം പിന്തുണ) : സൗണ്ട് ബീം അറ്റന്യൂഷൻ ഒരു പ്രശ്നമായി മാറുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി ആവശ്യമാണ് (2.25–3.5 MHz) കൂടാതെ ഉയർന്ന പൾസ് വോൾട്ടേജും (200 പകരം വി 100 വി). കൂടാതെ, ബീം കൂടുതൽ വ്യതിചലിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ അപ്പർച്ചർ പ്രോബ് ഉപയോഗിക്കുക (20 mm x 20 മി.മീ) ഇൻ്റർഫേസ് ആഴത്തിൽ ഫോക്കസ് നിലനിർത്താൻ.

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്ലാഡിംഗ് (316എൽ, 304എൽ) : ധാന്യത്തിൻ്റെ ഘടന നിരയും അനിസോട്രോപിക് ആണ്. ശബ്ദ ബീം വ്യതിചലിക്കുകയും വിഭജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എ ഉപയോഗിക്കുക ഷിയർ വേവ് അല്ലെങ്കിൽ എ കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയിലുള്ള രേഖാംശ തരംഗം അന്വേഷണം. ഞാൻ അത് കണ്ടെത്തി എ 2.25 10° വെഡ്ജ് ഉള്ള MHz രേഖാംശ വേവ് പ്രോബ് കട്ടിയുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് വസ്ത്രത്തിൽ മികച്ച സിഗ്നൽ-ടു-നോയ്‌സ് അനുപാതം നൽകുന്നു.

നിക്കൽ അലോയ് ക്ലാഡിംഗ് (ഇൻകോണൽ 625, ഹാസ്റ്റലോയ് C276) : മിതമായ ധാന്യ വലുപ്പം. എ ഉപയോഗിക്കുക 5 കൂടെ MHz മാട്രിക്സ് അറേ 128 ഘടകങ്ങൾ. ഫോക്കൽ നിയമങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അക്കോസ്റ്റിക് അനിസോട്രോപിക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ അധിക ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മറ്റ് NDT രീതികളുമായുള്ള താരതമ്യം: എന്തുകൊണ്ട് PAUT വിജയിക്കുന്നു

ബോണ്ട് സ്ഥിരീകരണത്തിന് ധാരാളം മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന പരിശോധനയ്ക്കുള്ള മാലിന്യങ്ങളാണ് കൂടുതലും.

പരമ്പരാഗത യു.ടി : വിലകുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ചുംബന ബന്ധങ്ങൾക്ക് അന്ധവുമാണ്. അരികുകളിൽ ചെറിയ ഡിസ്ബോണ്ടുകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഇമേജിംഗ് ഇല്ല. നിർണ്ണായക സേവനത്തിനായി ചുറ്റികയെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഞാൻ ഒരു ചുറ്റികയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

റേഡിയോഗ്രാഫി (RT) : വോള്യൂമെട്രിക് പിഴവുകൾക്ക് നല്ലതാണ്, എന്നാൽ പിരിച്ചുവിടൽ ഒരു പ്ലാനർ ന്യൂനതയാണ്. വിശാലമായി തുറന്നിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഇത് മിക്കവാറും അദൃശ്യമാണ്. പ്ലസ്, റേഡിയേഷൻ സുരക്ഷ എല്ലാം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. തത്സമയ ഇമേജിംഗ് ഇല്ല. കടന്നുപോകുക.

ഷീറോഗ്രാഫി : ലേസർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്. ഉപരിതലത്തിനടുത്തുള്ള ഡിസ്ബോണ്ടുകളോട് സെൻസിറ്റീവ്. എന്നാൽ ഇതിന് വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ലോഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അതൊരു ലാബ് രീതിയാണ്, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോർ രീതിയല്ല. വളഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകളിൽ ഇത് പരാജയപ്പെടുന്നു.

തെർമോഗ്രാഫി : ഡിസ്ബോണ്ടുകളുടെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഇമേജിംഗ്. ഡിസ്ബോണ്ട് ഉപരിതലത്തിനടുത്താണെങ്കിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ (മുകളിൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ വസ്ത്രം). ആഴത്തിലുള്ള ഡിസ്ബോണ്ടുകൾ അദൃശ്യമാണ്. കൂടാതെ, അതിന് ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. പതുക്കെ.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ യു.ടി : എല്ലാ എണ്ണത്തിലും വിജയിക്കുന്നു. തത്സമയ ഇമേജിംഗ്. ചുംബന ബന്ധങ്ങളോട് സെൻസിറ്റീവ്. വളഞ്ഞതും കട്ടിയുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. 100% എൻകോഡ് ചെയ്ത സ്കാനിംഗ് ഉള്ള കവറേജ്. ഡിജിറ്റൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി. ഒരു പാസ് ഒന്നിലധികം കോണുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ ഇത് പരമ്പരാഗത യുടിയെക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.

ഒരേയൊരു പോരായ്മ: ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു PAUT സിസ്റ്റം ഒരു സാങ്കേതികതയ്ക്ക് കൈമാറാൻ കഴിയില്ല 40 പരിശീലനത്തിൻ്റെ മണിക്കൂറുകൾ. നിങ്ങൾക്ക് ശബ്ദശാസ്ത്രവും ക്ലാഡ് മെറ്റലർജിയും മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ലെവൽ II അല്ലെങ്കിൽ III ആവശ്യമാണ്. അതൊരു നിയമന പ്രശ്നമാണ്, ഒരു സാങ്കേതിക പ്രശ്നമല്ല.

കേസ് പഠനം: ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കായി ടൈറ്റാനിയം-സ്റ്റീൽ ക്ലാഡിൽ എഡ്ജ് ഡിസ്ബോണ്ട്

ഒരു ഡീസലൈനേഷൻ പ്ലാൻ്റിനുള്ള ഒരു പദ്ധതിയെക്കുറിച്ച് ഞാൻ ആലോചിച്ചു. അവർ ടൈറ്റാനിയം പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചു (ASTM B898). ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ്ഷീറ്റുകൾ ആയിരുന്നു 30 mm ടൈറ്റാനിയം ഓണാണ് 80 എംഎം സ്റ്റീൽ. പരമ്പരാഗത യുടി ഓരോ പ്ലേറ്റും കടന്നുപോയി.

തുടർന്ന് ജലപരിശോധനയ്ക്കിടെ ഒരു ട്യൂബ്ഷീറ്റ് ചോർന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ മുറിച്ചു. അത് അവിടെ ഉണ്ടായിരുന്നു: എ 20 mm എഡ്ജ് ഡിസ്ബോണ്ട്, 2 വെൽഡ് തയ്യാറെടുപ്പിൽ നിന്ന് മി.മീ. പരമ്പരാഗത യുടി അത് പൂർണ്ണമായും നഷ്‌ടപ്പെടുത്തി.

ഞങ്ങൾ സിസ്റ്റർ പ്ലേറ്റിൽ PAUT ഓടിച്ചു. കൂടെ എ 5 MHz 64-എലമെൻ്റ് ലീനിയർ അറേയും 45° വെഡ്ജും, സി-സ്കാൻ ഓരോ അരികിലും ഒരു ചുവന്ന മേഖല കാണിച്ചു 200 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുണ്ട്. ബി-സ്കാൻ, ക്ലാഡ് ഇൻ്റർഫേസിൽ ആരംഭിച്ച് വിപുലീകരിക്കുന്നത് കാണിച്ചു 3 പൊതിഞ്ഞ പാളിയിലേക്ക് മി.മീ.

ഞങ്ങൾ അത് വെട്ടി തുറന്നു. PAUT ഫലങ്ങൾ തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെട്ടു. പൊട്ടിത്തെറി ബോണ്ടിംഗിന് മുമ്പ് വേണ്ടത്ര വൃത്തിയാക്കാത്തതാണ് പിരിച്ചുവിടലിന് കാരണമായത്. എ 0.5 mm ഓക്സൈഡ് പാളി ബന്ധനത്തെ തടഞ്ഞു.

ഭാവിയിലെ എല്ലാ ട്യൂബ്ഷീറ്റുകൾക്കും പ്ലാൻ്റ് PAUT-ലേക്ക് മാറി. പിന്നീട് പരാജയങ്ങളൊന്നുമില്ല.

കേസ് പഠനം: ഇൻകണൽ 625-ക്ലാഡ് പ്രഷർ വെസ്സലിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച അൺബോണ്ട്

ഒരു കെമിക്കൽ റിയാക്ടർ പാത്രം ഉപയോഗിച്ചു 12 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻകണൽ 625 ഓൺ 60 എംഎം കാർബൺ സ്റ്റീൽ. എന്ന സ്ഥലത്താണ് കപ്പൽ പ്രവർത്തിച്ചത് 350 °C ഒപ്പം 30 ബാർ. ഒരു ചെറിയ ബന്ധം വളർന്നു 18 മാസങ്ങൾ. പാത്രം ചോർന്നു.

The owner asked me to inspect the replacement head. I used a 128-element matrix array at 5 MHz with 16 focal laws. The S-scan showed a 15 mm unbond at the crown of the head. The interface echo amplitude dropped by 12 dB compared to the bonded zone.

We reported it. The head was rejected. The fabricator cried foul. We re-scanned with conventional UT. It showed nothing. We cut a coupon. The unbond was confirmed: എ 0.05 mm gap filled with oxidation.

The lesson: if you only use conventional UT, you accept unbonds that will fail in service. That’s not inspection. That’s gambling.

Data Recording, Reporting, and Full-Coverage Automation

You can’t defend a repair without data. Digital traceability is non-negotiable.

Encoded scanning : Use an encoder that tracks probe position within ± 0.5 മി.മീ. Motorized scanners are best for large plates. Manual encoded scanning works for smaller plates. The encoder feeds X-Y coordinates to the PAUT software. Every data point is indexed.

C-scan mapping : The software creates a color-coded map. Green = amplitude below 20% of calibration reflector. Yellow = 20–40%. Red = above 40% (disbond). Set the threshold based on your acceptance standard.

Reporting : Your report must include: plate identification, clad/backing materials, കനം, calibration block details, PAUT setup (probe type, frequency, wedge, focal laws), a C-scan image with scale, and a table of all indications with size and location.

Automation : Modern systems can run automated acceptance. Set the gate at the interface depth. If the interface echo exceeds the alarm threshold, the system marks the plate as suspect. But I never fully trust automation for kissing bonds. You need an experienced operator to review the S-scan.

നിങ്ങൾക്ക് അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത പരിമിതികളും മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങളും

PAUT മാന്ത്രികമല്ല. അതിന് പരിമിതികളുണ്ട്. അവരെ അറിയുക.

ഉപരിതല റെസലൂഷൻ : മുൻവശത്തെ മതിൽ പ്രതിധ്വനി ധരിക്കുന്ന ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ ആദ്യത്തെ 1-2 മില്ലീമീറ്ററിനെ മറയ്ക്കുന്നു. നേർത്ത വസ്ത്രത്തിന് (കീഴിൽ 3 മി.മീ), നിങ്ങൾക്ക് ഇൻ്റർഫേസ് വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയില്ല. ഒരു ഡിലേ ലൈൻ വെഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ കോളം ഉപയോഗിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് ഡിസ്ബോണ്ടുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു ഉപരിതല തരംഗ അന്വേഷണം ഉപയോഗിക്കുക.

ബന്ധിപ്പിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ : പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ സിഗ്നലിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു. പൊതിഞ്ഞ വശം പലപ്പോഴും അച്ചാറിലോ ബ്രഷ് ചെയ്തോ ആണ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കപ്ലൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക (ഗ്ലിസറിൻ) കനത്ത അന്വേഷണ സമ്മർദ്ദവും. അല്ലെങ്കിൽ സ്‌ക്വിറ്റർ സംവിധാനമുള്ള വാട്ടർ ഫിലിം കപ്ലൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഓപ്പറേറ്റർ യോഗ്യത : ഇതാണ് ഏറ്റവും വലിയ അപകടസാധ്യത. മോശം പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ മാലിന്യ ഡാറ്റ നിർമ്മിക്കും. SNT-TC-1A അല്ലെങ്കിൽ PCN പിന്തുടരുക. പ്രത്യേക ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് അനുഭവം ആവശ്യമാണ്. ഒരു ജനറിക് ലെവൽ II സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സ്വീകരിക്കരുത്.

മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ :

• വസ്ത്രം ധരിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് നിന്ന് എപ്പോഴും സ്കാൻ ചെയ്യുക. ശബ്ദ പാത ചെറുതാണ്, ഇൻ്റർഫേസ് അന്വേഷണത്തിന് അടുത്താണ്.
• രണ്ട് ഓർത്തോഗണൽ ദിശകളിൽ സ്കാൻ ചെയ്യുക (0° ഒപ്പം 90 °) ഒരു ദിശയിൽ നീണ്ടുകിടക്കുന്ന ഡിസ്ബോണ്ടുകൾ പിടിക്കാൻ.
• ഒരേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഒരിക്കലും പകരമായി ഉപയോഗിക്കരുത്.
• ഉൽപ്പാദന പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പ് അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു വികലമായ സാമ്പിളിൽ നിങ്ങളുടെ നടപടിക്രമം സാധൂകരിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ അടുത്ത നീക്കം: അപര്യാപ്തമായ രീതികളിൽ സമയം പാഴാക്കുന്നത് നിർത്തുക

നിങ്ങൾ തെളിവുകൾ വായിച്ചു. പരമ്പരാഗത യുടി പരാജയപ്പെടുന്നു. റേഡിയോഗ്രാഫി പരാജയപ്പെടുന്നു. ഷീറോഗ്രാഫിയും തെർമോഗ്രാഫിയും വളരെ മന്ദഗതിയിലോ ജ്യാമിതിയിൽ പരിമിതമോ ആണ്. നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയം നൽകുന്ന ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണ് PAUT, ഉയർന്ന വേഗത, ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്കായുള്ള ഇമേജിംഗ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബോണ്ട് പരിശോധന.

എന്നാൽ നിങ്ങൾ തെറ്റായ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുകയോ തെറ്റായ ആളുകളെ പരിശീലിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താൽ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങളെ സഹായിക്കില്ല.

ഞാൻ ചെലവഴിച്ചു 20 ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കും വേണ്ടി വർഷങ്ങളായി PAUT പരിഹാരങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. I know what works and what doesn’t.

If you want to implement phased array UT for clad plate bond integrity verification in your shop—or if you need to verify the bond integrity of a critical clad plate right now—contact me. I will design a procedure, select the right probe, build your calibration block, and train your operators.

Don’t let another kissing bond slip through. Buy the right solution today. Call or email to schedule a consultation.

വിതരണക്കാരൻ
മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് 4U ഒരു വിശ്വസനീയമായ ആഗോള മെറ്റൽ കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ വിതരണക്കാരനാണ് & സൂപ്പർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നൽകുന്നതിൽ വിപുലമായ പരിചയമുള്ള നിർമ്മാതാവ്, നിക്കൽ അലോയ്, ചെമ്പ് ഉരുക്ക്, ടൈറ്റാനിയം സ്റ്റീൽ കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റുകളും. കമ്പനി പല രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു, യുഎസ്എ പോലുള്ളവ, കാനഡ, യൂറോപ്പ്, യു.എ.ഇ, ദക്ഷിണാഫ്രിക്ക, മുതലായവ. ഒരു പ്രമുഖ സ്ഫോടനം ബോണ്ടഡ് പ്ലേറ്റ് ഡെവലപ്പർ എന്ന നിലയിൽ, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് 4U വിപണിയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ വർക്ക് ടീം മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു, സമ്മർദ്ദ പാത്രങ്ങൾ പോലുള്ളവ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, രാസ സംസ്കരണവും, മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുക, വിവിധ വെല്ലുവിളികളെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാനും. നിങ്ങൾ ലോഹ സംയോജിത പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റൽ ക്ലാഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്കായി തിരയുകയാണെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!