Nárůst aditivní výroby a její vliv na typické použití slitinových desek
(Vzestup aditivní výroby a její dopad na tradiční použití slitinových desek)
Co je aditivní výroba a jak přesně souvisí se slitinovými deskami .
Aditivní výroba, běžně nazývaný 3D tisk, vytváří komponenty vrstvu po vrstvě z elektronických modelů. Tato technika se skutečně liší od standardních prostředků, jako je rozmetání nebo obrábění, kde začnete s pevným blokem a odstraníte produkt. Ve světě kovů, aditivní výroba nyní pracuje s vysoce výkonnými slitinami, včetně těch, které byly kdysi nabízeny jako tlusté slitinové desky. Tyto desky byly ve skutečnosti již dlouho používány pro průmysl vyžadující pevnost, dlouhověkost, a odolnost vůči extrémním problémům. Dnes, místo vyřezávání komplikovaných tvarů z ploché desky, inženýři mohou přímo publikovat součásti ve tvaru blízké sítě. Tato změna přesně upravuje způsob, jakým uvažujeme o rozložení, odpad, a dokonce poskytují řetězy.
Proč se průmysl posouvá k aditivní výrobě přes tradiční slitinové desky .
Jedním z hlavních faktorů je snížení odpadu. Když vybavíte díl ze silné slitinové desky, můžete vyhodit většinu produktu. Aditivní výroba využívá pouze to, co je potřeba, což hodně záleží, když zdroje jako titan nebo superslitiny na bázi niklu stojí majlant. Dalším důvodem je flexibilita stylu. S konvenčními deskami, vaše součást se musí vejít do limitů plochého listu. Aditivní techniky vám umožní vytvořit vnitřní kanály, mřížoví, nebo přirozené tvary, které zvyšují výkon– jako lehčí letecké držáky nebo lépe chladící části motoru. Sazba také přispívá. Výroba personalizované slitinové desky může trvat týdny. Publikování části? Někdy jen dny. Pro urgentní opravy nebo modely, ten rozdíl je obrovský. Plus, firmy se mohou vyhnout ukládání masivních zásob velkých zásilky slitinových desek a místo toho tiskněte podle potřeby.
Jak přesně aditivní výroba mění způsob využití slitinových desek .
Aditivní výroba ne vždy mění slitinové desky– běžně nově definuje jejich funkci. Spíše než být konečným produktem, desky mohou v současné době fungovat jako surovina pro výrobu prášku nebo jako základní desky v samotném tiskovém procesu. Některé hybridní systémy dokonce integrují obojí: začínají tlustou slitinovou deskou jako základem a poté zahrnují složité atributy s využitím směrovaného nanášení energie. Tento přístup vám poskytuje spolehlivost kované základny s flexibilitou tištěné geometrie. Rovněž, kontrola mikrostruktury se zvýšila. Nové metody umožňují specifické řízení struktury zrn během tisku, bring about mechanical buildings that measure up to or exceed those of traditionally processed plates. That implies components made by doing this can satisfy stringent criteria in protection or power fields– areas where micro-alloying aspects like niobium and vanadium as soon as provided traditional plates their edge.
Applications Where Additive Production Is Replacing or Matching Alloy Plates .
Aerospace leads the fee. Jet engines now consist of gas nozzles and turbine blades printed from nickel alloys– components also elaborate for plate-based machining. In protection, armored car elements are being redesigned with interior lattice structures that soak up influence better than solid plates, while weighing less. The oil and gas market makes use of published manifolds that withstand deterioration and handle high stress, měnící se lepené sestavy vyrobené z více slitinových desek. Dokonce i nástroje se změnily: plísně a plísně s konformními chladicími sítěmi, vytištěno rovně, překonat starší rozvržení redukovaná z konvenčních desek. Klinické implantáty jsou další hranice– na zakázku vyrobené kyčelní dříky nebo lebeční dlahy vyrobené z biokompatibilních titanových slitin dokonale odpovídají anatomii klienta, něco plochého, čeho by nikdy nebylo možné dosáhnout sám. Tyto situace v reálném světě ukazují, že aditivní výroba není jen spekulativní; je to řešení problémů, které typické desky nedokázaly.
Často kladené otázky o výrobě aditiv a použití konvenčních slitinových desek .
Může aditivní výroba plně změnit slitinové desky? Ještě ne. Pro obrovské, jednoduché architektonické části– jako jsou oblasti trupu lodi nebo stresové stěny plavidel– válcované slitinové desky jsou stále hospodárnější a důvěryhodnější. Aditivum září tam, kde složitost, personalizace, nebo úspora nákladů na materiál je nejdůležitější.
Je zveřejněn kov pevný jako plech? To záleží. Dřívější tištěné součásti měly slabá místa kvůli poréznosti nebo nekonzistentním vrstvám. Dnes, s lepšími tvůrci a následným zpracováním (jako teplé izostatické lisování), několik publikovaných slitin splňuje nebo překračuje požadavky ASTM na lícování plechů.
Co se týče ceny? Předem, tiskárny a prášky jsou drahé. Když však zohledníte zkrácení doby obrábění, nižší zmetkovitost, a lehčí konečný produkt (které šetří palivo v dopravě), celkové náklady lze během životnosti položky snížit.
Požaduji zcela nové dovednosti v oblasti rozvržení?? Ano. Navrhování pro aditivní výrobu potřebuje věřit různými způsoby– uvítací optimalizace topologie, minimalizace asistenčních struktur, a rozpoznávání teplotních návyků během tisku. Staré chování CAD nebude stačit.
Kde stále dominují slitinové plechy? V aplikacích vyžadujících stálou hustotu, vysoká pevnost při nízkých teplotách, nebo vykazují dlouhodobou účinnost– jako jaderná kontrola nebo balistický štít. Normy zde postupují postupně, takže na talíře je nadále spoléhat.
Zmizí dodavatelé slitinových desek? Nepravděpodobné. Spousta se upravuje. Některé v současné době poskytují kvalifikované prášky vyrobené z jejich vlastního plechového odpadu. Jiní poskytují hybridní řešení, kombinující deskové základny s tištěnými prvky. Trh se mění, nezmizí.
(Vzestup aditivní výroby a její dopad na tradiční použití slitinových desek)
Aditivní výroba není jen nový nástroj– mění očekávání. Inženýři se už neptají, “Můžu to udělat z talíře?” však “Jaký je nejchytřejší způsob rozvoje této části?” Občas tato odpověď stále obsahuje tradiční slitinovou desku. Často, je to něco úplně nového, vyvinutá vrstva po vrstvě, s cílem v každém mikronu.