Juhend legeerplaatide erinevat tüüpi kõvaduse mõõtmiseks
(Legeerplaatide erinevat tüüpi kõvaduse testimise juhend)
Mis on legeerplaatide tugevuse kontrollimine? .
Tahkeduse testimine on viis, kuidas teha kindlaks, kui vastupidav on sulamist plaat pikaajalisele deformatsioonile. Kui surute metalli pinnale raske eseme, kahjustuse suurus või sügavus näitab täpselt, kui kõva materjal on. See on probleem, kuna tugevus on otsene seos sitkusega, vastupanu osutama, ja üldine jõudlus. Legeerplaate kasutatakse rasketes tingimustes, näiteks lennunduses, mereline, ja rasketehnika. Nende kõvaduse äratundmine aitab disaineritel valida iga töö jaoks õige toote. Tavalised lähenemisviisid hõlmavad Brinelli, Rockwell, Vickers, ja rannikutestid. Igaüks neist kasutab erineva kujuga taanet ja skaalat, kuid need kõik teenivad sama eesmärki: andes numbri, mis kirjeldab, kui keeruline sulam tegelikult on.
Miks on vaja hinnata legeerplaatide kõvadust?? .
Hindate kindlust, et vältida ebaõnnestumisi enne nende tekkimist. Kui sulamist plaat on ka pehme, see võib kiiresti painduda või kuluda. Kui see on ka karm, see võib pinge all puruneda. Mõlemad stsenaariumid põhjustavad ohutusriske ja kulukaid remonditöid. Tahkuse testimine kontrollib ka seda, kas kuumtöötlus toimis nõuetekohaselt. Näiteks, peale keevitamist, mõned sulamid vajavad nende esialgsete elamu- või äripindade taastamiseks keevitusjärgset soojatöötlust. Kiire tugevuskontroll võib kinnitada, kas protsess läks hästi. See on kasulik ka kvaliteedikontrolli ajal. Tehased kasutavad seda veendumaks, et iga legeeritud plaatide komplekt vastab vajalikele spetsifikatsioonidele. Ilma selle toiminguta, komponendid võivad tunduda korras, kuid ebaõnnestuvad töö alguses. Sellepärast pole tugevuse sõeluuring ainult laboriharjutus– see on reaalne kaitse. Vaadake lisateavet selle kohta, mis juhtub, kui punktid lähevad valesti täpselt, kuidas teha ohustatud sulamist plaadiosa ebaõnnestunud analüüs.
Kuidas tehakse sulamiplaatidel tahkeduse uuringuid? .
Valitud tehnika sõltub sulami tüübist, tihedus, ja eeldatava kõvaduse massiiv. Brinelli uuringus kasutatakse suurt terasest või volframkarbiidist ringi, mis surutakse suure koormusega otse koduplaadile.. See toimib hästi jämedate või ebatasaste pindade puhul, nagu valatud sulamid. Rockwelli uuring on palju kiirem ja kasutab kas rubiinkoonust või pisikest teraskera. See annab kohesed näidud ja sobib enamiku tootmiskeskkondadega. Vickersi testimine kasutab püramiidikujulist rubiini ja sobib suurepäraselt õhukeste plaatide või pindkarastatud kihtide jaoks, kuna see on tõesti täpne. Ranniku kõvadus, metallidele palju vähem tüüpiline, kasutab vedruga haamrit ja on mõeldud eelkõige pehmemate materjalide jaoks. Enne testimist, peate plaadi pindala puhastama ja asetama tugevale alusele. Seejärel rakendate partiid järk-järgult, hoidke seda kindlaksmääratud aja, ja vaata tulemust. Mobiilitestrid võimaldavad teil seda nüüd teha täpselt poe põrandal või isegi piirkonnas.
Millised on kindluse hindamise rakendused reaaltööstuses?? .
Kõvaduse sõelumine ilmneb kõikjal, kus kasutatakse sulamplaate. Laevaehituses, plaadid peaksid vastu pidama süvamere korrosioonile ja mehaanilisele pingele– tugevusandmed tagavad, et need ei purune pinge all. Naftas ja gaasis, torujuhtmed ja surveanumad põhinevad ülitugevatel sulamist plaatidel, mis peavad vesinikust põhjustatud purunemise vältimiseks läbima ranged tahkusepiirangud. Lennundustootjad katsetavad titaani- ja niklisulamiplaate, et tagada nende vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ilma stabiilsust kaotamata. Isegi tuumajaamas, legeerplaatidest valmistatud generaatorikinnisvarad kontrollivad korrapäraselt tugevust, et hoida silma peal vananemisel ja väsimusel. Soojatöötlustsehhid kasutavad kõvaduse tulemusi oma protsesside viimistlemiseks. Kui plaat jääb lühikeseks, tehke tugevuskatse, see võib vajada uuesti karastamist või lõõmutamist. Nõuetekohane soojusjuhtimine on hädavajalik, nagu on selgitatud eelsoojenduse ja keevitusjärgse soojusteraapia tähtsus sulami stabiilsuse jaoks. Põhimõtteliselt, tugevuse testimine toetab turvalisust, usaldusväärsus, ja vastavus paljudes olulistes sektorites.
Korduma kippuvad küsimused legeerplaatide vastupidavuse testimise kohta .
Kas saate hinnata tugevust ümaral pinnal? Jah, Täpsete numbrite saamiseks vajate siiski spetsiaalseid kinnitusvahendeid või reguleerimisfaktoreid. Tavalised tasapinnalised meetodid võivad kõveratel anda vale vähendatud näidud.
Kas pinnakate mõjutab uuringut?? Kindlasti. Karmid pinnad hajutavad muljet ja muudavad analüüsid ebakorrapäraseks. Alati lihvige või poleerige testimiskoht.
Kas üks tugevusvahemik on palju parem kui täiendav? Tegelikult mitte– see sõltub teie nõudmistest. Rockwell on konveieri jaoks kiire. Vickers on parem uurimistöö või õhukeste toodete jaoks. Brinell saab kõige paremini hakkama töötlemata valanditega.
Kas kõvadus võib ennustada tõmbetugevust? Tavaliselt, jah. Paljud sulamid on avaldanud kõvaduse ja tõmbetugevuse konversioonigraafikud. Ometi on need tsitaadid– otsesed tõmbekatsed on oluliste konstruktsioonide puhul usaldusväärsemad.
Kas viimistlus segab tugevuse sõelumist? Nad teevad seda. Värvige uuesti, kihilisus, või oksiidikihid võivad taandrit toetada. Eemaldage need enne uurimist, välja arvatud juhul, kui määrate eriti viimistluse kõvadust.
(Legeerplaatide erinevat tüüpi kõvaduse testimise juhend)
Miks annavad kaks uuringut samal plaadil mõnel juhul erinevaid tulemusi?? Variatsioonid pärinevad terakarkassist, piirkondlikud mured, või väikesed erinevused tonni kasutuses. Seetõttu nõuavad standardid arvukalt katseid ja tasakaalustavad väärtused. Keerulistel juhtudel, nagu titaan-terasest komposiidid, mida kasutatakse keemilistes andurites, pidev kareduse teave tagab pikaajalise terviklikkuse– vaata titaan-terasest komposiitplaadid keemiliste jälgimisseadmete kulumiskindluse ja teabekindluse tagamiseks lisateabe saamiseks.