ನಿಖರತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು
(ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು)
ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಕತಾನತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು .
ಒಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ರೂಪದಿಂದ ಎಷ್ಟು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ. ಏಕತಾನತೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಷ್ಟು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ. ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದಾಗ, ಎರಡೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಫಲಕಗಳು ಕೇವಲ ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲ. ನಿಖರತೆ ಎಣಿಕೆಯಾಗುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಒಂದು ತುಂಡು ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ದಪ್ಪವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ನೇರತೆ. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಎಷ್ಟು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಒಂದು ಇಂಚು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸಾವಿರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಸ್ಪೆಕ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ತಯಾರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ .
ನಿಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನದಲ್ಲಿ, ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂವೇದಕ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಬಹುದು. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸಮಕಾಲೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಇದರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉದಾಹರಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಏಕತಾನತೆಯ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ದುಬಾರಿ ಹಿಡಿತವನ್ನು ತಂದವು. ಕಳಪೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಭಾಗಗಳು ಸರಿಹೊಂದದಿರಬಹುದು. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಆತಂಕವು ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಅದು ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ, ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಿಪ್ ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಣವನ್ನು ಪೋಲು ಮಾಡಬಹುದು. ಸುಲಭವಾದ ಸಹಾಯ ಬ್ರೇಸ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ಗ್ರೇಡ್ ಏಕತಾನತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು .
ಹೋಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆಯೇ? ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ? ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಘಟಕ? ಯಾವ ಅಳತೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವೆಂದು ಅದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ASTM, ISO, ಮತ್ತು EN ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕಟಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು. ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ASME Y14.5 ಅಥವಾ ISO ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ 1101. ಆದರೆ ಕೇವಲ ಕುರುಡಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಕಲು ಮಾಡಬೇಡಿ. ನಿಮ್ಮ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾತನಾಡಿ. ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡವುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕೋಟ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತೆಯೇ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನೀವು ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತೀರಾ? ಸಹಜವಾಗಿ ವೇಳೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ರಾಜ್ಯ “ಏಕತಾನತೆ: 0.5 ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಲೆ ಮಿಮೀ 1 ಮೀ ²” ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ “ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟ.” ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಪದಗಳು ಗೊಂದಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆಯಾಮ ತಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರಿ– ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ಗಳು, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳೆಲ್ಲವೂ ವಿವಿಧ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ನಿಖರತೆಯ ಅಲಾಯ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಕತಾನತೆಯ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು .
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಲಯಗಳು ಜಡತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವೇಫರ್ ಚಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಚೇಂಬರ್ ಬೇಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ವಾರ್ಪ್ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಡಾರ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ನೆರವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಡೆಡ್-ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದೆ. ಸೌರ ರಾಡಾರ್ ಸ್ಥಿರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ದಿನವಿಡೀ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು. ಅದರ ನಂತರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಇದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಭೂಕಂಪನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ, ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಲಕಗಳು ಬೇಸ್ ಐಸೊಲೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆ ಫಲಕಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಭೂಕಂಪದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಂತೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸಹ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಮ ದಪ್ಪವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಿದಂತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾರಾಂಶ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು ಮತ್ತು ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು .
ನನ್ನ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಿರಣಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?? ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೌದು, ಇನ್ನೂ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇಲ್ಲ. ಗಿರಣಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು 3 ಮಿಮೀ ಬಿಲ್ಲು 2 ಮೀಟರ್– ಇದು ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಏನಾದರೂ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಹೋಲಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ? ಸಂ. ಏಕತಾನತೆಯು ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ದೂರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಎರಡೂ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಒಂದು.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಏಕತಾನತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ? ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪುಟಿದೇಳುತ್ತವೆ. ಇತರರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಹೆರಿಗೆಯ ನಂತರ ನಾನು ಏಕತಾನತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು? ಪರವಾನಗಿ ಪಡೆದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ನೇಮಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಿಗೆ ನೀಡಲಾದ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ ನಾನು ಏಕತಾನತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ?? ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ರುಬ್ಬುವುದು ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ತುಂಬಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಅದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ– ನಾನು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರ? ನೀವು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಗಾರರು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಸಹಕಾರವು ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
(ನಿಖರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು)
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಅವರು ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದುದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.