ເສັ້ນທາງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດເພື່ອການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ການຜູກມັດມ້ວນແບບກຳນົດເອງ
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການບາງໆ, ແຖບຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນແບບກຳນົດເອງສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແຖບ bimetal ແມ່ນເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ມັນຕີ ການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດ ສໍາລັບການວັດແທກບາງແລະສະຫນອງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາ riveting ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ບຸກຄົນ. ຄູ່ມືນີ້ນໍາທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນໃນການອອກແບບ, ຜະລິດ, ແລະກວດສອບແຖບ bimetal ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
1. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜູກມັດມ້ວນແບບກຳນົດເອງ
ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນ ຄວາມກົດດັນ ແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມສອງຊັ້ນໂລຫະຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຂົ້າໄປໃນແຖບແຂງດຽວ. ບໍ່ມີໂລຫະ filler. ບໍ່ມີ flux. ພຽງແຕ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານໂລຫະກົດດັນຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ວິທີການນີ້ສ້າງພັນທະນາການໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວການໂຕ້ຕອບທັງຫມົດ.
1.1 ເປັນຫຍັງ Roll Bonding Trumps ການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດສໍາລັບແຖບບາງໆ
ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນໃນ Reddit ຖາມ: “ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດ?” ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງ. ການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດ excels ສໍາລັບແຜ່ນຫນາ (ເກີນ 1 ມມ). ແຕ່ສໍາລັບເສັ້ນດ່າງບາງໆ - ຄິດ 0.1 mm ເຖິງ 0.8 mm ຄວາມຫນາທັງຫມົດ - ມ້ວນພັນທະບັດ ຊະນະ. ມັນເຮັດໃຫ້ທ່ານ ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາທີ່ຊັດເຈນ, ການໂຕ້ຕອບພັນທະບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຈາກຄື້ນຊ໊ອກ. ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງຕິດຕໍ່ພົວພັນ relay ຫຼືແຖບ breaker ວົງຈອນ, ມ້ວນພັນທະບັດແມ່ນວິທີການໄປ.
2. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການກະກຽມດ້ານ
ພັນທະບັດຂອງເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມດ້ານ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນດຽວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ຂັ້ນຕອນ 1A: ເລືອກຄູ່ໂລຫະຂອງທ່ານ. ການປະສົມປະສານທົ່ວໄປສໍາລັບ custom ມ້ວນພັນທະບັດ ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແຖບ bimetal ປະກອບມີ:
- ທອງແດງ-ເຫຼັກກ້າ: ການນໍາໃຊ້ສູງ (ທອງແດງ) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກຮຽນ spring ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ (ເຫຼັກ). ເຫມາະສໍາລັບ switchgear ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລົດຍົນ.
- ທອງແດງ-ອາລູມີນຽມ: ແຖບລົດເມ ແລະ ສະຖານີລົດເມທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າ.
- ການວາງຊ້ອນເງິນ-ທອງແດງ ຫຼືເງິນ-ໂລຫະປະສົມ: ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນວົງຈອນສູງໃນ relay ແລະ contactors.
- ສີທອງ ຫຼື palladium overlay: ສໍາລັບ corrosion-proof, ການຕິດຕໍ່ສັນຍານແຮງດັນຕ່ໍາໃນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຂັ້ນຕອນ 1B: ເຮັດຄວາມສະອາດທັງສອງດ້ານຢ່າງລະອຽດ. Degrease ດ້ວຍສານລະລາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແປງຫຼື grind ເພື່ອເອົາຊັ້ນ oxide. A ດ້ານ abraded ສົດ ບັນ ລຸ ໄດ້ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເປືອກສູງກວ່າ ກ່ວາຜູ້ມີອາຍຸ. ເຮັດວຽກໄວ—ການຜຸພັງຈະເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃນບໍ່ເທົ່າໃດນາທີ.
3. ຂັ້ນຕອນທີສອງ: Stack Assembly ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ
ໃນປັດຈຸບັນທ່ານປະກອບ stack bimetal ຂອງທ່ານ. ວາງຊັ້ນຕິດຕໍ່ (ຕົວຢ່າງ:, ທອງແດງ ຫຼືເງິນ ໂລຫະປະສົມ) ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຊັ້ນພື້ນຖານ (ເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ). ໃຊ້ແຜ່ນຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ການຈັດຂອບແມ່ນສໍາຄັນ.
ຂັ້ນຕອນ 2: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ stack ໄດ້. ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງ - ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 300 ° C ແລະ 500 ° C ສໍາລັບເຫຼັກທອງແດງ., ຕ່ໍາສໍາລັບ stacks ທີ່ອີງໃສ່ອາລູມິນຽມ. ເປົ້າໝາຍ: ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທັງສອງຢ່າງອ່ອນລົງໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ເຊິ່ງທໍາລາຍການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວແລະ exposes ໂລຫະເວີຈິນໄອແລນສໍາລັບການຜູກມັດ.
ຄວບຄຸມບັນຍາກາດ. ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ (ໄນໂຕຣເຈນຫຼື argon) ຫຼືເຕົາອົບສູນຍາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
4. ຂັ້ນຕອນທີສາມ: ມ້ວນເພື່ອບັນລຸພັນທະບັດແລະຄວາມຫນາສຸດທ້າຍ
ນີ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ. ທ່ານດໍາເນີນການ stack ຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານໂຮງງານມ້ວນ. ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນ (ທ່ານບີບມັນຫຼາຍປານໃດ) ກໍານົດຄຸນນະພາບພັນທະບັດໂດຍກົງ.
ຂັ້ນຕອນ 3: ມ້ວນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນການ 40% ກັບ 60%. ອັດຕາສ່ວນທີ່ຕໍ່າກວ່າອາດຈະບໍ່ສ້າງສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ພຽງພໍເພື່ອຜູກມັດ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາງເກີນໄປ ຫຼືການແຕກຂອງຂອບ. ສໍາລັບເສັ້ນດ່າງບາງໆ (ພາຍໃຕ້ 0.5 mm ຄວາມຫນາທັງຫມົດ), ການໃຊ້ຜ່ານເບື້ອງຕົ້ນປົກກະຕິ 50% ການຫຼຸດລົງ.
ຮັກສາຄວາມໄວມ້ວນໃຫ້ປານກາງ - ໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເປື່ອຍ. ຊ້າເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ. ຕິດຕາມອຸນຫະພູມທາງອອກ. ມັນຄວນຈະຢູ່ເຫນືອ 200 ° C ສໍາລັບພັນທະບັດເຫຼັກທອງແດງ.
5. ຂັ້ນຕອນທີສີ່: Post-Roll Annealing ແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ
ເສັ້ນດ່າງໄດ້ຖືກຜູກມັດໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ມັນເປັນການເຮັດວຽກແຂງແລະເປັນໄປໄດ້ brittle. A anneal ຄວບຄຸມຟື້ນຟູ ductility ແລະ stabilizes ພັນທະບັດ.
ຂັ້ນຕອນ 4: ອຸນຫະພູມທີ່ 300-450 ° C ສໍາລັບການ 1-2 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍປະລໍາມະນູໃນທົ່ວການໂຕ້ຕອບພັນທະບັດ, ເພີ່ມຂຶ້ນ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear interfacial ແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໄຟຟ້າ. ສໍາລັບ stacks ເງິນ-ທອງແດງ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (250°C) ປ້ອງກັນການສ້າງ intermetallic ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ເຢັນຊ້າໆ ຫຼືດັບ? ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະ. ສໍາລັບທອງແດງ - ເຫຼັກກ້າ, ຄວາມເຢັນຊ້າໃນອາກາດເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບແຖບອາລູມິນຽມ, quench ໃນນ້ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອາຍຸ, ແຂງ.
6. ຂັ້ນຕອນທີຫ້າ: ການທົດສອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ທ່ານບໍ່ສາມາດສົ່ງແຖບ bimetal ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບພັນທະບັດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທຸກໆການຜະລິດການຜະລິດຕ້ອງປະກອບມີ.
6.1 ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ Peel
ຕັດຕົວຢ່າງ 10 ມມກວ້າງ. ປອກເປືອກຊັ້ນຕ່າງໆອອກຈາກກັນໃນເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຕໍ່າສຸດ: 8 ຄວາມກວ້າງ N/mm ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພົວພັນດ້ວຍເຫຼັກທອງແດງ. ຜູ້ໃຊ້ Reddit ລາຍງານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການທົດສອບປອກເປືອກ ຕິດຕາມກັບການກະກຽມດ້ານທີ່ບໍ່ດີຫຼືອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນບໍ່ພຽງພໍ. ແກ້ໄຂເຫຼົ່ານັ້ນ, ແລະປອກເປືອກຂອງເຈົ້າກາຍເປັນຫີນແຂງ.
6.2 ການທົດສອບ Shear
ຍູ້ການຕັດຕົວຢ່າງ (ASTM D1002 ຫຼືທຽບເທົ່າ). ຕັດພັນທະບັດທີ່ດີຢູ່ທີ່ > 80 MPa ສໍາລັບທອງແດງ - ເຫຼັກກ້າ. ຄ່າທີ່ຕໍ່າກວ່າຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການ delamination ບາງສ່ວນ ຫຼືການຈັບອົກຊີ.
6.3 ການກວດກາ Ultrasonic
ສະແກນຄວາມກວ້າງຂອງແຖບເຕັມດ້ວຍການສະແກນ C. ຊອກຫາເຂດທີ່ບໍ່ມີການຜູກມັດ (ຈຸດສີຂາວຢູ່ໃນຮູບ). ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຜູກມັດໃດໆທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 2 mm ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນການປະຕິເສດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນໃນຕົວຕັດວົງຈອນ.
6.4 ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ
ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຈຳນວນຫຼາຍໃນທົ່ວແຖບ. ປຽບທຽບກັບຄ່າທີ່ຄຳນວນຈາກກົດການປະສົມ. deviation ຂອງຫຼາຍກ່ວາ 5% ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການໂຕ້ຕອບຂອງພັນທະບັດທີ່ບໍ່ດີຫຼືຊັ້ນ intermetallic ຫຼາຍເກີນໄປ. ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພົວພັນໃນປະຈຸບັນສູງ, ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຂ້າງລຸ່ມນີ້ 2.0 µΩ·cm ສໍາລັບເຫຼັກທອງແດງ.
7. ປັບແຕ່ງຂະໜາດ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາ, ກວ້າງ, ແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່
ຂະໜາດດຽວບໍ່ເໝາະສົມກັບທັງໝົດ. ການຜູກມັດມ້ວນແບບກໍານົດເອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດ:
- ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາ: ຊັ້ນຕິດຕໍ່ປົກກະຕິແມ່ນ 10-30% ຂອງຄວາມຫນາທັງຫມົດ. ສໍາລັບການວາງຊ້ອນໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ຮັກສາມັນ 5-15% ເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
- ກວ້າງ: ໂຮງງານມາດຕະຖານການຈັດການລອກເອົາຈາກ 10 mm ເຖິງ 300 ມມ. ກວ້າງກວ່າຕ້ອງການ slitting ຫຼັງຈາກພັນທະບັດ.
- ຄວາມຍາວຂອງທໍ່: ເຖິງ 500 ແມັດສໍາລັບແຖບບາງໆ (0.1 ມມ). ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດແລະສາຍປະກອບ.
ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາ: ສັ່ງແຖບທີ່ມີຄວາມກວ້າງທີ່ກົງກັບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຂອງທ່ານ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນໃນເວທີປຶກສາຫາລືວິສະວະກໍາກ່າວວ່າການເຮັດນີ້ຕັດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບໂດຍ 20%.
8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ບ່ອນທີ່ເສັ້ນດ່າງເຫຼົ່ານີ້ສ່ອງແສງ
ທ່ານຈະພົບເຫັນແຖບ bimetal ມ້ວນ custom-rolled ໃນ:
- Switchgear ແລະ breakers ວົງຈອນ: ໂລຫະປະສົມເງິນໃສ່ທອງແດງສໍາລັບການຕິດຕໍ່ຕ້ານ arc.
- Relay ຍານຍົນ ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່: ທອງແດງຢູ່ເທິງເຫຼັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກຮຽນ spring.
- contactors ອຸດສາຫະກໍາ: Silver-cadmium oxide ໃນທອງແດງສໍາລັບການສະຫຼັບທີ່ມີກະແສສູງ.
- ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ: ທອງແດງກະພິບທອງສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານແຮງດັນຕໍ່າ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ໃຊ້ເງິນແຂງຫຼືຄໍາ? ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. Cladding ພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີຄ່າໂດຍ 70-90% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕິດຕໍ່ແຂງ. ແຖບ bimetal ສາມາດປະຫຍັດຫລາຍພັນໂດລາຕໍ່ການດໍາເນີນງານການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ການປະຊຸມຫຼືເກີນປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ.
9. ເປັນຫຍັງ Bimetal Beats Riveted ຫຼື welded Contacts
ວິສະວະກອນບາງຄົນຍັງລະບຸປຸ່ມຕິດຕໍ່ riveted. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທ່ານຄວນປ່ຽນ:
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ: ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນຜະລິດເປັນພັນທະບັດໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະການໂຕ້ຕອບທັງຫມົດ. rivet ພຽງແຕ່ເຂົ້າຮ່ວມຢູ່ແຄມ.
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນເປັນເອກະພາບ: ແຖບມ້ວນມີຄວາມທົນທານ ± 0.005 ມມ. Rivets ແຕກຕ່າງກັນ ± 0.05 ມມ.
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ບໍ່ມີຮອຍແຕກສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນລົບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ແລະໂລຫະພື້ນຖານ.
- ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ການໂຕ້ຕອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ຫ່າງຈາກຈຸດຕິດຕໍ່ໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການຮ່ວມກັນຂອງກົນຈັກ.
ຜູ້ປະກອບສ່ວນ Reddit ຄົນ ໜຶ່ງ ກ່າວ: “ພວກເຮົາປ່ຽນຈາກການຕິດຕໍ່ເງິນ riveted ກັບແຖບ bimetal ມ້ວນຜູກມັດແລະຕັດອັດຕາການປະຕິເສດໂດຍ 60%.” ນັ້ນແມ່ນຜົນທີ່ແທ້ຈິງໃນໂລກທີ່ເຈົ້າສາມາດບັນລຸໄດ້.
10. ການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ: Prototype Your Strip
ພ້ອມທີ່ຈະພະຍາຍາມ ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນແບບກຳນົດເອງສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແຖບ bimetal? ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການແລ່ນຕົ້ນແບບ. ໃຫ້ຄູ່ວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມກວ້າງ. ສົນທະນາຮອບວຽນການຫມູນວຽນກັບຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການກວດສອບ ultrasonic ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບ shear ກັບທຸກ coil.
ຖ້າຜູ້ສະຫນອງແຖບປະຈຸບັນຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້, ມັນອາດຈະເປັນເວລາທີ່ຈະປະເມີນທາງເລືອກ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະນໍາທ່ານຜ່ານແຕ່ລະຕົວກໍານົດການຂ້າງເທິງນີ້ແລະສະຫນອງເອກະສານການທົດສອບ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ຂອງທ່ານຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື - ປີຕໍ່ປີ.
ຜູ້ສະຫນອງ
Metal Plate 4U ເປັນຜູ້ສະໜອງແຜງໂລຫະປະສົມທົ່ວໂລກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ & ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ, ໂລຫະປະສົມ nickel, ເຫຼັກທອງແດງ, ແລະແຜ່ນປະກອບເຫຼັກ titanium. ບໍລິສັດສົ່ງອອກໄປຫຼາຍປະເທດ, ເຊັ່ນສະຫະລັດ, ການາດາ, ເອີຣົບ, UAE, ອາຟຣິກາໃຕ້, ແລະອື່ນໆ. ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ນໍາດ້ານການລະເບີດຂອງຜູ້ຜະລິດແຜ່ນ clad bonded, ແຜ່ນໂລຫະ 4U ຄອບງໍາຕະຫຼາດ. ທີມງານເຮັດວຽກທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ສ້າງມູນຄ່າ, ແລະສາມາດຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາແຜ່ນໂລຫະປະສົມຫຼືແຜ່ນແຜ່ນ bimetal, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!