ການປະຕິບັດແນວຄວາມຄິດການຜະລິດ Lean ໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດເອງ
(ການປະຕິບັດຫຼັກການການຜະລິດ Lean ໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ)
ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິຜົນ, ແລະການຕອບສະຫນອງ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດນໍາໃຊ້ແນວຄວາມຄິດການຜະລິດແບບ lean ກັບພາກສະຫນາມນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າເປີດການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບ, ການຄວບຄຸມລາຄາ, ແລະຄວາມໄວການແຜ່ກະຈາຍ. ບໍ່ສົມມຸດວ່າເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ, ພັດທະນາການສຸມໃສ່ມູນຄ່າ, ແລະກໍານົດທຸກໆການປະຕິບັດຂອງການຜະລິດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນພົບຢ່າງແທ້ຈິງວິທີການເຕັກນິກການບໍ່ໄດ້ຫັນປ່ຽນວິທີການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະທີ່ກໍານົດເອງ.
ແນວຄວາມຄິດການຜະລິດ Lean ແມ່ນຫຍັງໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມສ່ວນບຸກຄົນ? .
ການຜະລິດແບບ lean ແມ່ນເຕັກນິກການຈັດຕັ້ງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍບໍ່ມີການປະຖິ້ມປະສິດທິພາບ. ໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຮັບຮູ້ທຸກໆວຽກງານທີ່ບໍ່ແມ່ນມູນຄ່າເພີ່ມ– ຈາກຫຼັກຊັບເກີນແລະເວລາລໍຖ້າຈົນເຖິງການປຸງແຕ່ງເກີນແລະບັນຫາ– ແລະການກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນມັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນພື້ນຖານ: ໃຫ້ສະເພາະສິ່ງທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຕ້ອງການ, ເມື່ອພວກເຂົາປາດຖະຫນາມັນ, ດ້ວຍປະລິມານຊັບພະຍາກອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບ batch-and-queue ມາດຕະຖານ, lean ຊຸກຍູ້ການໄຫຼຄົງທີ່, ຕາຕະລາງການດຶງໂດຍອີງໃສ່, ແລະການວິເຄາະໃນເວລາຈິງ. ເປັນຕົວຢ່າງ, ແທນທີ່ຈະຜະລິດຊຸດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ພຽງແຕ່ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄໍາສັ່ງເຂົ້າມາ, ຮ້ານ lean ອາດຈະຜະລິດພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ສັນຍານຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ນີ້ຮັກສາການສະຫນອງຫຼຸດລົງແລະການຕອບສະຫນອງສູງ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ຫຼັກການ Lean ກັບການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດເອງ? .
ອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນໂລຫະປະສົມສ່ວນບຸກຄົນພົບກັບຂອບຈໍາກັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບລະອຽດ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະເພາະດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ. ລູກຄ້າມັກຈະຕ້ອງການແຜ່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ອາໄສກົນຈັກທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ creep ຫຼືຕ້ານ rust, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນບັນຍາກາດຮ້າຍແຮງເຊັ່ນໂຮງງານໄຟຟ້າຫຼືສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຄມີ. ການຜະລິດແບບ lean ຊ່ວຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ແລະປັບປຸງການປະກົດຕົວຂອງຂະບວນການ, ເຕັກນິກການ lean ເຮັດໃຫ້ການຫັນເປັນໄວຂຶ້ນແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, lean ສົ່ງເສີມສັງຄົມທີ່ພະນັກງານແຖວຫນ້າເປັນຫ່ວງຫຼາຍໄວແລະແນະນໍາໃຫ້ປັບປຸງ– ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລາຍການໂດຍກົງ. ຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ສໍາລັບການສ້ອມແປງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການປະຕິບັດ. ລະບົບ Lean ຈັບຕົວ deviations ເຫຼົ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວິທີການນໍາໃຊ້ການຜະລິດ Lean ໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ .
ການຈັດວາງແບບເອື່ອຍໆເຂົ້າໃນເຕັກນິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງແຜນທີ່ສະຖານະປັດຈຸບັນຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຍ່າງພື້ນ. ສັງເກດຢ່າງແນ່ນອນວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການຮັບໄປຫາມ້ວນ, ການປິ່ນປົວທີ່ອົບອຸ່ນ, ການກວດ, ແລະການຈັດສົ່ງ. ຮັບຮູ້ການສັນຈອນຕິດຂັດ– ອາດຈະເປັນລະບົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຍັງຍາວລະຫວ່າງແລ່ນ, ຫຼືການກວດສອບໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພັດທະນາສະຖານະການໃນອະນາຄົດທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢ່າງສະດວກໃນທົ່ວ. ເຄື່ອງມືລັບປະກອບດ້ວຍ 5S (ຄັດ, ຕັ້ງຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ, ສ່ອງແສງ, ປັບມາດຕະຖານ, ຍືນຍົງ) ການຈັດຕັ້ງຫ້ອງການ, ຂໍ້ແນະນຳວຽກທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄະນະຄຸ້ມຄອງຄວາມງາມເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າປະຈໍາວັນ. ພະນັກງານຂ້າມການຝຶກອົບຮົມຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ພະນັກງານທີ່ເຂົ້າໃຈທັງການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະພື້ນທີ່ສິ້ນສຸດສາມາດຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດ. ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການປ່ຽນຈາກກົດເພື່ອດຶງການຜະລິດ. ແທນທີ່ຈະຄາດຄະເນຕ້ອງການຫຼາຍເດືອນຂ້າງຫນ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າຕົວຈິງກະຕຸ້ນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດວຽກ. ນີ້ປະຕິບັດຫນ້າໂດຍສະເພາະດີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ bespoke ເຊັ່ນ ແຜ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ບ່ອນທີ່ການປະພຶດແລະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຄວນໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບສຽງອັດສະລິຍະ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Lean-Driven Personalized Alloy Plate Manufacturing .
ວິທີການ lean shine ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຊື່ສັດ, ແລະການດັດແກ້ຕັດກັນ. ບໍລິສັດການບິນອະວະກາດຕ້ອງການແຜ່ນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງທີ່ຕອບສະຫນອງລະຫັດຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ບໍລິສັດພະລັງງານແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສໍາລັບລະບົບຕ່າງປະເທດ. ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຊອກຫາທາດປະສົມທີ່ຮັກສາສະຖຽນລະພາບການນໍາຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມສົມບູນແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ໃນແຕ່ລະກໍລະນີ, ການຜະລິດແບບ lean ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະປະສົມສ່ວນບຸກຄົນບໍ່ໄດ້ເຮັດຢ່າງງ່າຍດາຍ– ແຕ່ສີ່ຫຼ່ຽມໄປເທື່ອທຳອິດ. ເອົາແຜ່ນໂລຫະປະສົມເຫຼັກນຸ່ງໃສ່, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ. ເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຊັ້ນຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸການກໍ່ສ້າງຫຼາຍໃນຫນຶ່ງລາຍການ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງບວກກັບການນໍາໄຟຟ້າ. ການຜະລິດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າປະສິດທິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ sychronisation ທີ່ຈໍາກັດລະຫວ່າງການຜູກພັນ, ມ້ວນ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ລະບົບ lean ຮ່ວມມືກັບການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນ, ປ້ອງກັນການຍຶດແລະຂູດ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໃນ ສະຫຼຸບສັງລວມຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມເຫຼັກຕົບແຕ່ງນີ້. ບໍ່ວ່າຈະໃຫ້ບໍລິການຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືທາງການແພດຫຼືຜູ້ຮັບເຫມົາປ້ອງກັນ, ຮ້ານຄ້າທີ່ເປີດການນຳໃຊ້ແບບ lean-enabled ປັບຕົວຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອປ່ຽນແປງສະເປັກໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ລາຄາເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການຜະລິດ Lean ໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ .
1. ການຜະລິດແບບ lean ເຮັດວຽກສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ, ການຜະລິດແນວພັນທີ່ສູງ?
ແມ່ນແລ້ວ. Lean ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນບັນຍາກາດທີ່ເຮັດເອງເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າມັນສຸມໃສ່ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະການຫັນປ່ຽນໄວ.. ເຕັກນິກເຊັ່ນ SMED (ການແລກປ່ຽນໃນນາທີດຽວຂອງການເສຍຊີວິດ) ຊ່ວຍປ່ຽນລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມແຜ່ນ ຫຼືຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນນາທີ, ບໍ່ຊົ່ວໂມງ.
2. ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າຫຼຸດລົງ?
ບໍ່– ມັນປົກກະຕິປັບປຸງມັນ. ໂດຍເນັ້ນໃສ່ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ (bye-yoke), ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ, ແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຄົງທີ່, lean ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບພຽງແຕ່ຈັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕໍ່ມາ.
3. ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດຈຶ່ງເຫັນຜົນ?
ຜົນປະໂຫຍດບາງຢ່າງຈະປາກົດຂຶ້ນພາຍໃນອາທິດ– ເຊັ່ນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືການຈັດການໄວຂຶ້ນ. ການຫັນປ່ຽນຢ່າງເຕັມທີ່ອາດຈະໃຊ້ເວລາ 6 ກັບ 18 ເດືອນ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງບໍລິສັດແລະການອຸທິດຕົນ.
4. ພວກເຮົາຕ້ອງການເຄື່ອງມືໃຫມ່ເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າບໍ່??
ບໍ່ຈໍາເປັນ. Lean ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄົນແລະຂະບວນການ. ເລື້ອຍໆ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃຫ້ດີຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງອັນໃຫຍ່ຫຼວງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການລົງທຶນໃດໆ.
5. ຜູ້ຜະລິດນ້ອຍໆສາມາດໂອບກອດໄດ້?
ແນ່ນອນ. Lean ຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮ້ານຄ້າທີ່ມີພະນັກງານຫ້າຄົນສາມາດໄດ້ຮັບຈາກການດໍາເນີນງານທາງສາຍຕາ, huddles ປະຈໍາວັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະແຈ້ງ.
6. ແມ່ນຫຍັງທີ່ເປັນຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ບໍລິສັດເຮັດໃນເວລາທີ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ?
(ການປະຕິບັດຫຼັກການການຜະລິດ Lean ໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ)
ປະຕິບັດມັນເປັນວຽກຫນຶ່ງຄັ້ງດຽວແທນທີ່ຈະເປັນເຕັກນິກປະຈໍາວັນ. Lean ເຮັດໄດ້ດີເມື່ອທຸກຄົນ– ຈາກ CEO ກັບຜູ້ປະຕິບັດງານອຸປະກອນ– ມີຂັ້ນຕອນການປັບປຸງປະຈໍາວັນ.