Што е извозник на композитни панели ASTM за постројки за бигор?
Извозник на композитни панели ASTM за постројки за бигор е специјализиран добавувач кој обезбедува биметални облоги чинии- како титаниум-челик, нерѓосувачки челик-јаглероден челик, и легура на никел-челик - произведени според ASTM стандардите (како што е ASTM B898) за употреба во капацитети за бигор со термичка и обратна осмоза. Се фокусираме на една работа: обезбедувајќи метални панели отпорни на корозија кои преживуваат со децении на високи температури, средини со морска вода и саламура под висок притисок.
Ова не се обични метални лимови. Композитен панел комбинира тенок, легура за обложување отпорна на корозија (титаниум, SS316L, или Hastelloy C276) врзани за густа, силна подлога од јаглероден челик. Резултатот? Материјал кој се спротивставува на нападот на морска вода, но ефикасно носи структурни оптоварувања, сето тоа без цената на цврст титаниум чинија.
Зошто челик обложени со титаниум и композитни панели од нерѓосувачки челик за бигор?
Морската вода е брутална. Хлориди, сулфати, и биорасплодувањето ги напаѓа дури и нерѓосувачките челици. Затоа претпочитаме челик обложен со титаниум (по ASTM B898) за разменувачи на топлина и испарувачи. Титаниумот е практично имун на корозија на пукнатините на морската вода до 260°F (127°C). Нерѓосувачки челик 316L композитни панелите работат во помалку агресивни зони, обезбедување одлична отпорност на дупчење по пониска цена.
Легури на никел како Инконел 625 и Hastelloy C276 обложени чинии се справи со циклусите на чистење со топла саламура и хлороводородна киселина. За оператор на постројка, изборот се сведува на работната температура, концентрација на хлорид, и pH вредност. Ова го знаеме затоа што видовме дека панелите пропаѓаат во неколку месеци кога беше избрана погрешна легура.
Кои се клучните примени во постројката за бигор?
Гледаме композитни панели во три главни области: разменувачи на топлина, испарувачи, и садови под притисок.
- Разменувачи на топлина: Цевките и каналите обложени со титаниум се спротивставуваат на морска вода што тече брзо, елиминирање на галванска корозија на споеви од цевка до лист.
- Испарувачи: Во повеќестепен блиц (Лекари без граници) растенијата, SS316L композитни плочи ги обложуваат грејачите на саламура и деловите за обновување, издржи високи температури и скалирање.
- Садови под притисок: Обратна осмоза (RO) Садовите користат плочи обложени од нерѓосувачки челик за да содржат морска вода под висок притисок без пукање или дупчење.
Во секој случај, челичната подлога ја обезбедува цврстината, а облогата ја прави борбата против корозија. Ги прегледавме погоните после 15 години на услуга - панелите од сигурен извозник на ASTM сè уште изгледаа како нови.
Сврзување со експлозија наспроти лепење на ролна: што одговара на бигор?
Го добиваме ова прашање постојано. И двата методи работат, но тие не се заменливи.
Експлозивно поврзување користи контролирана детонација за спојување на метали без топење. Таа произведува вистинска металуршка врска која се справува со термички циклус и термички шок во разменувачите на топлина за бигор. Работи за титаниум со челик - комбинација што е невозможна да се преврти поради кршливите меѓуметални формации. За челик обложен со титаниум, Експлозивното поврзување е единствениот начин.
Сврзување со ролна е топло валање два метали заедно. Одговара од нерѓосувачки челик до јаглероден челик, а поисплатливо е за тенки плочи. Но, лепењето во ролна не може со сигурност да го поврзе титаниумот со челикот. Ако добавувачот нуди титаниумско-челична плоча со ролна, оди подалеку. Видовме неуспеси на раслојување за помалку од две години.
За бигор, препорачуваме челик обложен со титаниум со експлозија за листови од цевки, и челик обложен со ролна SS316L за школки од испарувач каде дебелината на облогата е помала.
Какво NDT тестирање бара ASTM?
ASTM B898 и сродните стандарди бараат ригорозно недеструктивно тестирање (НДТ). Се потпираме на три клучни тестови за да го потврдиме интегритетот на врската.
- Ултразвучно тестирање (UT): Скенирање 100% на интерфејсот за обврзници. Секоја неврзана површина поголема од 3 инчи во која било насока е отфрлање. Ние користиме праволиниски и аголни зраци UT за да ги фатиме разврзувањата на рабовите.
- Тест за јачина на смолкнување: Деструктивен тест на примерок од секоја плоча. Минималната јакост на смолкнување за титаниум-челик е 20 ksi (140 MPa). Под тоа, врската нема да преживее термички стрес.
- Тест на свиткување: Свиткување на примерок 180 степени. Не е дозволено пукање или одвојување на интерфејсот.
ASTM извозник на композитни панели за постројки за бигор мора да има внатрешна UT способност. Ние претпочитаме добавувачи кои споделуваат необработени UT скенови, не само сертификат. Таа транспарентност гради доверба.
Прилагодена големина и дебелина на плочата за проекти за бигор
Постројките за бигор не се достапни. Лист со една цевка може да бара челична подлога со дебелина од 4 инчи со титаниумска обвивка од 3/16 инчи, и отпечаток од 12 нозете од страна 6 стапалата.
Ние обично извор на панели со овие параметри:
- Вкупна дебелина: 6 mm до 100 мм (0.24 до 4 инчи).
- Дебелина на облогата: 2 mm до 10 мм (0.08 до 0.4 инчи).
- Големина на чинија: До 4 метри од страна 12 метри (13 од страна на 40 стапалата), ограничена само од објектот за поврзување со експлозија.
Ако извозникот не може да се справи со таа големина, ќе треба да заварите повеќе парчиња. Заварувањето обложени плочи е незгодно - потребен ви е слој за подмачкан за да избегнете пукање. Секогаш бараме изработка на едно парче.
Какви сертификати треба да има извозникот?
Три сертификати се важни. Прво, ISO 9001 обезбедува постојан квалитет на производството. Второ, ВО 10204 Тип 3.2 сертификација овозможува трето лице инспектор (како DNV или Lloyd’s) да сведочат за тестирање и да се потпишат. Трето, извозникот мора да се усогласи со специфичниот ASTM стандард за вашата апликација - B898 за титаниум-челик, B898 за нерѓосувачки челик, или B432 за бакар-челик.
Секогаш бараме извештај од тестот на материјалот (МТР) што ја вклучува вистинската хемија, механички својства, и UT резултати. Без MTR, плочата е само отпад што чека да пропадне.
Размислувања за синџирот на снабдување и времето на носење
На големите проекти за бигор често им се потребни десетици цевки и стотици квадратни метри обложена плоча. Времето на искористување на панелите поврзани со експлозија е типично 12 до 16 недели од нарачката. Панелите со ролна врзување земаат 8 до 12 недели.
Факторираме: набавка на суровини, спојување со експлозија или спојување со ролна, термичка обработка (да се врати еластичноста), НДТ, и завршна обработка. Доколку извозникот е во странство, додадете 4 до 6 недели за превозот и царината. Секогаш нарачуваме тампон од 10% дополнителна плоча за тест купони за заварување и преработка.
Цена-бенефит: почетна инвестиција наспроти долгорочно штедење
Обложената плоча чини повеќе од цврстиот јаглероден челик, но многу помалку од цврстата легура на титаниум или никел. Типичен лим од челична цевка обложена со титаниум чини околу 30% повеќе од цврст SS316L. Но, земете го предвид животниот век.
Цврстиот SS316L во грејач со саламура може да трае 5 години пред почетокот на боксот. Челикот обложен со титаниум ќе трае 20+ години со нулта корозија. Тоа се четири замени зачувани. Кога ќе го земете предвид времето на застој, изгубеното производство, и трудот, обложената плоча се плаќа за себе во првите две години.
Видовме растенија кои пробаа евтини плочи од нерѓосувачки челик - зажалија по првото исклучување. За бигор, изберете го извозникот на композитни панели ASTM кој ја разбира услугата за морска вода и не го намалува квалитетот на обврзниците.
Како да го потврдите квалитетот од извозник на композитни панели ASTM
Не го прифаќајте само ценовниот лист. Поставете ги овие прашања:
- Која е вашата максимална големина на врзана плоча?
- Можете ли да обезбедите UT скенови за секој квадратен инч?
- Која е вашата типична јакост на смолкнување за титаниум-челик?
- Со кои агенции за инспекција од трета страна работите?
- Кое е вашето време за нарачка за прилагодена големина?
Работевме со извозници кои обезбедија видео од процесот на поврзување со експлозија и споделија необработени податоци за UT. Тоа ниво на отвореност е ретко, но тоа е знак за квалитетна операција.
На крајот на денот, изборот на вистинскиот извозник на композитни панели ASTM за постројки за бигор се сведува на искуство. Разговарајте со операторите на постоечките постројки. Прашајте кој добавувач користеле и дали панелите се задржале. Потоа изберете го извозникот кој ги поминал истите предизвици со кои се соочувате денес.
Добавувачот
Metal Plate 4U е доверлив глобален добавувач на метални композитни панели & производител со долгогодишно искуство во обезбедување на супер квалитетен нерѓосувачки челик, легура на никел, бакар челик, и композитни плочи од титаниум челик. Компанијата извезува во многу земји, како што се САД, Канада, Европа, ОАЕ, Јужна Африка, итн. Како водечки развивач на обложена плоча со врзани експлозии, Металната плоча 4U доминира на пазарот. Нашиот професионален тим за работа обезбедува совршени решенија за да помогне во подобрувањето на ефикасноста на различните индустрии, како што се садовите под притисок, разменувачи на топлина, бродоградба, и хемиска обработка, создаваат вредност, и лесно се справуваат со различни предизвици. Ако барате метални композитни панели или биметални обложени плочи, Ве молиме слободно контактирајте не!