హాస్ దిస్ హాపెన్డ్ టు యు?
మీరు మూడు రోజులుగా తగ్గిన క్లోర్-ఆల్కాలి సెల్ వైపు చూస్తున్నారు. రబ్బరు లైనింగ్ పొక్కులు. మళ్ళీ. నిర్వహణ సిబ్బంది గుసగుసలాడుతున్నారు. ది ఉత్పత్తి మేనేజర్ ఓవర్ టైం బడ్జెట్ గురించి అడుగుతున్నారు. మరియు మీరు ఆశ్చర్యపోతున్నారు: కేవలం పని చేసే లైనింగ్ ఉందా?
మేము అక్కడ ఉన్నాము, చాలా. దశాబ్దాలుగా, నిర్వాహకులు రబ్బరు మరియు పూతతో కుస్తీ పట్టారు ఉక్కు పొర మరియు డయాఫ్రాగమ్ కణాలలో లైనింగ్. వారు విఫలమవుతారు. అవి డీలామినేట్ చేస్తాయి. వారు క్లోరిన్ వాయువును స్టీల్ బ్యాకింగ్పై దాడి చేయడానికి అనుమతిస్తారు. అప్పుడు మీరు పాచింగ్ చేస్తున్నారు, భర్తీ చేయడం, మరియు డబ్బు కోల్పోవడం.
ఆ నిరుత్సాహమే మేము పేర్కొనడం ప్రారంభించాము పేలుడు నికెల్ ధరించింది మిశ్రమం క్లోర్-ఆల్కాలి సెల్ లైనింగ్ కోసం ప్లేట్. ఈ వ్యాసం నేరుగా పోలిక: సాంప్రదాయ రబ్బరు/కోటెడ్ లైనింగ్లు వర్సెస్ పేలుడు బంధిత నికెల్ అల్లాయ్ క్లాడ్ ప్లేట్. మెత్తనియున్ని లేదు. కేవలం ఏమి పనిచేస్తుంది.
1. తుప్పు నిరోధకత: నాన్-నెగోషియబుల్
క్లోర్-క్షార కణంలో, మీరు రసాయన పీడకలతో వ్యవహరిస్తున్నారు. తడి క్లోరిన్ వాయువు. వేడి, ఆమ్ల అనోలైట్. 80-100 °C వద్ద కాస్టిక్ సోడా. రబ్బరు మరియు పూతలు మాత్రమే చాలా తీసుకోవచ్చు. ఒకసారి పిన్హోల్ ఏర్పడుతుంది, ది తుప్పు పట్టడం రేసు ప్రారంభమవుతుంది.
రబ్బరు మరియు పూత పూసిన లైనింగ్
- ఇంటర్ఫేస్లో పిన్హోల్ తుప్పుకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.
- అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పరిమిత రసాయన నిరోధకత (పైన 80 °C).
- కాథోలైట్లో హైడ్రోజన్ పారగమ్యత నుండి పొక్కులు.
పేలుడు ధరించిన నికెల్ మిశ్రమం ప్లేట్
- సాలిడ్ మెటలర్జికల్ బాండెడ్ నికెల్ అల్లాయ్ క్లాడింగ్ (ఇంకోనెల్ 625, హాస్టెల్లాయ్ C276, మోనెల్ 400) ప్రక్రియకు ప్రత్యక్షంగా బహిర్గతమవుతుంది.
- అద్భుతమైన ప్రతిఘటన క్లోరిన్ వాయువు దాడి మరియు కాస్టిక్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు.
- పిన్హోల్ మార్గాలు లేవు - క్లాడింగ్ దట్టంగా ఉంటుంది, తయారు మెటల్.
Reddit యొక్క కెమికల్ ఇంజనీరింగ్ థ్రెడ్లలో చాలా మంది వినియోగదారులు కథనాలను పంచుకున్నారు: రబ్బరు లైనింగ్ల తర్వాత పూర్తి భర్తీ అవసరం 18 నెలలు, వర్సెస్ పేలుడు ఇప్పటికీ ఫ్యాక్టరీ-ఫ్రెష్గా కనిపించే క్లాడ్ లైనింగ్లు 5 సంవత్సరాలు అదే డ్యూటీలో ఉన్నారు.
2. బాండ్ సమగ్రత: హిడెన్ ఫెయిల్యూర్ మోడ్
ఉత్తమ రబ్బరు లైనింగ్ కూడా జిగురును పట్టుకున్నంత మంచిది. కాలక్రమేణా, ఉష్ణోగ్రత స్వింగ్లు మరియు అంచుల వద్ద కెమికల్ వికింగ్ అంటుకునే బంధాన్ని నాశనం చేస్తాయి. అప్పుడు మీకు ఖాళీలు వస్తాయి. కింద చీలిక తుప్పు. విపత్తు వైఫల్యం.
పేలుడు బంధం: వేరే మృగం
పేలుడు వెల్డింగ్ ఒక సృష్టిస్తుంది నిజమైన మెటలర్జికల్ బాండ్ - జిగురు కాదు, వెల్డ్ ఓవర్లే కాదు. నికెల్ మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్ బ్యాకింగ్ (SA516 Gr.70 లాగా) పరమాణు స్థాయిలో ఫ్యూజ్. ఇంటర్ఫేస్ గ్యాప్ లేదు. ఉప్పునీరు లేదా క్లోరిన్ దాచడానికి స్థలం లేదు.
కీ తేడా: పేలుడు ధరించిన ప్లేట్తో, బాండ్ షీర్ బలం సాధారణంగా మించిపోతుంది 150 MPa (21,750 psi). రబ్బరు లైనింగ్లు? వారు ఆ శక్తిలో కొంత భాగాన్ని పీల్ చేస్తారు.
3. థర్మల్ సైక్లింగ్ మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు
క్లోర్-క్షార కణాలు స్థిరమైన స్థితిలో పనిచేయవు. మీకు స్టార్టప్లు ఉన్నాయి, షట్డౌన్లు, మరియు ప్రక్రియ అప్సెట్లు. ఉష్ణోగ్రతలు స్వింగ్. రబ్బరు ఉక్కు కంటే భిన్నమైన రేటుతో విస్తరిస్తుంది మరియు కుదించబడుతుంది. ఆ అవకలన కదలిక అంటుకునే బాండ్ లైన్ వద్ద ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది.
వారు ఎలా పోలుస్తారు
- రబ్బరు లైనింగ్లు: పదేపదే థర్మల్ సైక్లింగ్లో విఫలమవుతుంది. అంచులు మరియు మూలల వద్ద పగుళ్లు సాధారణం.
- పేలుడు ధరించిన నికెల్ మిశ్రమం ప్లేట్: క్లాడ్ లేయర్ మరియు బ్యాకింగ్ స్టీల్ థర్మల్ విస్తరణ యొక్క సారూప్య గుణకాలను కలిగి ఉంటాయి (CTE). బంధం మెటల్ తో flexes. డీలామినేషన్ లేదు.
85-90 °C వద్ద నడుస్తున్న పొర కణాలలో, పేలుడు ధరించిన లైనింగ్లు ఎటువంటి క్షీణత లేకుండా చక్రాలను నిర్వహిస్తాయి. అది భౌతిక శాస్త్రానికి సంబంధించిన విషయం, మార్కెటింగ్ కాదు.
4. Weldability మరియు ఫీల్డ్ ఫాబ్రికేషన్
మీరు ఫీల్డ్లో విశ్వసనీయంగా వెల్డింగ్ చేయలేకపోతే ఏ లైనింగ్ సరైనది కాదు. రబ్బరుకు జాగ్రత్తగా వల్కనైజింగ్ మరియు క్యూరింగ్ అవసరం. పూతలకు కఠినమైన ఉపరితల తయారీ మరియు తేమ నియంత్రణ అవసరం.
పేలుడు ధరించిన ప్లేట్ వెల్డింగ్
ASTM B898 మరియు ASTM B575 (Hastelloy C276 కోసం) అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించండి. క్వాలిఫైడ్ వెల్డర్లు మొదటి ప్రయత్నంలోనే డై పెనెట్రాంట్ మరియు UT తనిఖీని పాస్ చేసే కోడ్-నాణ్యత జాయింట్లను ఉత్పత్తి చేయగలరు.
నిజమైన చర్చ: రబ్బరు లైనింగ్ ఫీల్డ్ మరమ్మతులు బాధాకరంగా ఉన్నాయి. వారికి సమయం కావాలి, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, మరియు సహనం. పేలుడు ధరించిన వెల్డింగ్ వేగంగా మరియు మరింత నమ్మదగినది.
5. జీవితచక్ర ఖర్చు: 3-సంవత్సరాల వీక్షణ
డబ్బు మాట్లాడుకుందాం. పేలుడు ధరించిన నికెల్ అల్లాయ్ ప్లేట్ యొక్క ముందస్తు ధర రబ్బరు లైనింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని మాకు తెలుసు. సందేహం లేదు. అయితే మూడేళ్లలో మొత్తం ఖర్చు చూడండి.
రబ్బరు లైనింగ్ సాధారణ ఖర్చులు
- ప్రారంభ సంస్థాపన: మితమైన
- ప్రతి తనిఖీ 6 నెలలు (అంతర్గత పారిపోవు)
- తర్వాత ప్యాచింగ్ 18 నెలలు
- 3-4 సంవత్సరాలలో పూర్తి భర్తీ
- ఉత్పత్తి పనికిరాని సమయం: 5- మరమ్మతుకు 7 రోజులు
పేలుడు ధరించిన నికెల్ మిశ్రమం లైనింగ్ ఖర్చులు
- ప్రారంభ సంస్థాపన: ఎక్కువ
- సంవత్సరానికి మాత్రమే తనిఖీ
- 8-10+ సంవత్సరాల వరకు ప్యాచింగ్ అవసరం లేదు
- పనికిరాని సమయం: కనిష్ట
బ్రేక్ఈవెన్ పాయింట్ దాదాపుగా వస్తుందని స్విచ్ చేసిన ఆపరేటర్లు నివేదిస్తున్నారు 24 నెలలు. ఆ తర్వాత, క్లాడ్ ప్లేట్ లైనింగ్ డబ్బు ఆదా చేస్తోంది. ప్లస్, ఇది మొత్తం సెల్ లైన్ను మూసివేసే ఆకస్మిక లీక్ ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.
6. NDT పరీక్ష: బాండ్ని ధృవీకరించడం
బాండ్ నాణ్యత కోసం మీరు ఎవరి మాటను తీసుకోకూడదు. అందుకే NDT పరీక్ష క్లోర్-క్షార సేవ కోసం ఉద్దేశించిన పేలుడు ధరించిన ప్లేట్లకు ఇది తప్పనిసరి.
దేని కోసం వెతకాలి
- అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (UT): 100% క్లాడ్ ఇంటర్ఫేస్ యొక్క స్కానింగ్. కంటే పెద్దగా అన్బాండెడ్ ఏరియాలు లేవు 2 ఏ దిశలోనైనా అంగుళాలు.
- కోత బలం పరీక్ష: కనిష్ట కోత బలం కనీసం ఉండాలి 140 ASTM B898కి MPa.
- డై పెనెట్రాంట్ తనిఖీ: ఉపరితల లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి కప్పబడిన ఉపరితలం మరియు వెల్డ్ అంచులపై.
సోర్సింగ్ చేసినప్పుడు, పూర్తి NDT డాక్యుమెంటేషన్ను డిమాండ్ చేయండి. ఒక పలుకుబడి ASTM మిశ్రమ ప్యానెల్ ఎగుమతిదారు ప్రతి ప్లేట్తో ఈ నివేదికలను అందజేస్తుంది.
7. రోల్ బాండింగ్ vs. పేలుడు బంధం: ఇక్కడ పేలుడు ఎందుకు గెలుస్తుంది
రోల్ బాండింగ్ అనేది క్లాడ్ ప్లేట్లను తయారు చేయడానికి మరొక పద్ధతి. కానీ హెవీ డ్యూటీ క్లోర్-క్షార సేవ కోసం, పేలుడు బంధం ఉత్తమ ఎంపిక.
కీ తేడాలు
- క్లాడింగ్ మందం: పేలుడు బంధం మందమైన క్లాడింగ్ పొరలను అందించగలదు (5 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ). రోలింగ్ ఫోర్స్ పరిమితుల కారణంగా మందపాటి క్లాడ్ లేయర్లతో రోల్ బాండింగ్ కష్టపడుతుంది.
- బాండ్ బలం: పేలుడు బంధిత కీళ్ళు ఇంటర్ఫేస్లో సాధారణంగా బలంగా మరియు మరింత సాగేవిగా ఉంటాయి.
- మెటీరియల్ కలయిక: కార్బన్ స్టీల్పై నికెల్ మిశ్రమాలకు పేలుడు బంధం బాగా పనిచేస్తుంది. రోల్ బంధం ఉమ్మడిని బలహీనపరిచే ఇంటర్మెటాలిక్ దశలను పరిచయం చేస్తుంది.
దూకుడు క్లోరిన్ మరియు కాస్టిక్ను చూసే సెల్ రియాక్టర్ నౌక కోసం, మేము ఎల్లప్పుడూ పేలుడు బంధాన్ని సిఫార్సు చేస్తాము. ఈ విధికి ఇది నిరూపితమైన పద్ధతి.
మీ తదుపరి దశ
మీరు రబ్బరు లైనింగ్ విఫలమవడం అలసిపోతుంది ఉంటే, ప్రత్యేకత కలిగిన సరఫరాదారుతో సంప్రదింపులను షెడ్యూల్ చేయండి క్లోర్-క్షార సెల్ లైనింగ్ల కోసం పేలుడు ధరించిన నికెల్ మిశ్రమం ప్లేట్. కేస్ స్టడీస్ కోసం అడగండి. NDT నివేదికల కోసం అడగండి. కోత పరీక్ష కూపన్ కోసం అడగండి.
పాత ద్రావణం సుపరిచితమైనందున చాలా మొక్కలు దానితో అంటుకోవడం మనం చూశాము. పనికిరాని సమయం, తుప్పు, ప్యాచ్ జాబ్లు - అవి మీ బాటమ్ లైన్లోకి వస్తాయి.
పేలుడు ధరించి మారండి. మీ సెల్ లైనింగ్లు మీకు కృతజ్ఞతలు తెలుపుతాయి. మీ నిర్వహణ సిబ్బంది మీకు కృతజ్ఞతలు తెలుపుతారు. మరియు మీ పి&ఎల్ ధన్యవాదాలు తెలియజేస్తుంది.
సరఫరాదారు
మెటల్ ప్లేట్ 4U విశ్వసనీయ ప్రపంచ మెటల్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ సరఫరాదారు & సూపర్ హై-క్వాలిటీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను అందించడంలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉన్న తయారీదారు, నికెల్ మిశ్రమం, రాగి ఉక్కు, మరియు టైటానియం స్టీల్ కాంపోజిట్ ప్లేట్లు. సంస్థ అనేక దేశాలకు ఎగుమతి చేస్తుంది, USA వంటివి, కెనడా, యూరప్, UAE, దక్షిణాఫ్రికా, మొదలైనవి. ప్రముఖ పేలుడు బంధిత క్లాడ్ ప్లేట్ డెవలపర్గా, మెటల్ ప్లేట్ 4U మార్కెట్లో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది. మా వృత్తిపరమైన పని బృందం వివిధ పరిశ్రమల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, ఒత్తిడి నాళాలు వంటివి, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, నౌకానిర్మాణం, మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్, విలువను సృష్టించండి, మరియు వివిధ సవాళ్లను సులభంగా ఎదుర్కోవచ్చు. మీరు మెటల్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్లు లేదా బైమెటల్ క్లాడ్ ప్లేట్ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!