열 교환기 튜브 시트용 인코넬 복합 플레이트란 정확히 무엇입니까??
열교환기 튜브시트용 인코넬 복합판은 적층형 금속제품입니다.. 한쪽은 인코넬 합금의 얇은 층입니다 (일반적으로 인코넬 625 또는 인코넬 600). 반대쪽은 탄소강이나 저합금강으로 된 두꺼운 지지대입니다.. 이 두 층은 폭발 접합 또는 롤 접합을 사용하여 야금학적으로 접합됩니다.. 그 결과 한 면에는 인코넬의 내식성을 제공하고 다른 면에는 강철의 구조적 강도와 저렴한 비용을 제공하는 단일 플레이트가 탄생했습니다.. 단순한. 효과적인. 말도 안돼.
무뚝뚝하게 굴자: 튜브 시트에 솔리드 인코넬을 지정하는 경우, 당신은 돈을 흘리고 있습니다. 나는 프로젝트에서 실질적인 엔지니어링 이익 없이 예산이 두 배로 늘어나는 것을 보았습니다.. 인코넬 복합 플레이트는 공격적인 매체에 노출되는 튜브 시트 표면 등 중요한 곳에 필요한 모든 것을 제공하며 값싼 재료를 사용합니다., 나머지는 강한 강철. 그건 타협이 아니야. 그게 바로 스마트엔지니어링이다.
업계가 클래드 플레이트에 고체 인코넬을 버리는 이유
Reddit 및 엔지니어링 포럼의 많은 사용자가 동일한 문제를 보고합니다.: 견고한 인코넬 튜브 시트는 상당한 비용이 듭니다., 탄소강 껍질에 용접하는 것은 악몽입니다, 차등 열팽창 문제로 어려움을 겪는 경우가 많습니다.. 안 열교환기 튜브시트용 인코넬 복합판 이러한 문제를 해결합니다. 강철 뒷면은 쉘의 열팽창 계수와 일치합니다.. 인코넬 클래딩은 부식성 공정 유체를 처리합니다.. 강철측을 쉘에, 인코넬측을 튜브에 용접할 수 있으므로 용접이 더욱 간편해집니다.. 갑자기, 네 제작팀이 너한테 소리 지르는 걸 멈췄어.
저는 솔리드 인코넬에서 전환하는 프로젝트를 개인적으로 감독한 적이 있습니다. 625 3mm 인코넬로 625 30mm SA516 Gr.70 백킹으로 클라이언트를 보호했습니다. 45% 재료비에. 튜브 시트는 5년의 검사 주기 동안 동일하게 수행되었습니다.. 부식 없음. 채권 실패 없음. 이야기의 끝.
열교환기 튜브 시트용 인코넬 복합판은 어떻게 만들어지나요??
두 가지 방법이 지배적입니다.: 폭발 접합 및 롤 접합. 폭발 결합은 제어된 폭발물을 사용하여 인코넬 층을 강철 지지대에 고속으로 밀어 넣습니다.. 충격으로 인해 물결 모양이 생성됩니다., 모금속보다 강한 연동 결합. 롤본딩은 적층된 소재를 고온, 고압의 압연기를 통과시키는 공정입니다.. 두 방법 모두 ASTM B898 요구 사항을 충족하는 결합을 생성합니다.. 그런데 여기서 논란이: 폭발 결합은 일반적으로 두꺼운 복합재 판에서 보다 일관된 결합을 생성합니다., 특히 까다로운 튜브 시트 응용 분야에 적합. 롤 본딩은 가장자리나 넓은 표면 영역 주변의 불완전한 본딩 위험을 초래할 수 있습니다.. 나는 매번 튜브 시트의 폭발 접착을 신뢰합니다.
접착 후, 인코넬 복합판은 초음파 테스트를 거칩니다. (유타) 제로 분리를 확인하기 위해. 전단 강도 테스트를 통해 결합이 업계 최소값을 초과하는지 확인 (대개 140 MPa 이상). 단일 분리가 있는 모든 플레이트 3 인치 직경이 거부됩니다.. 기간.
튜브 시트로 어떤 인코넬 합금을 선택해야 합니까??
두 가지 합금이 지배적입니다.: 인코넬 625 그리고 인코넬 600. 인코넬 625 바닷물에서 우수한 내식성을 제공합니다., 산, 및 고온 산화성 가스. 해양 열교환기 및 화학 반응기에 적합합니다.. 인코넬 600 고온에 강하다, 수소 생산이나 가성 서비스와 같은 환경 감소. 많은 엔지니어들이 기본적으로 625 습관적으로. 그건 실수야. 환경이 줄어들고 있는 경우, 인코넬 600 더 저렴하고 성능도 더 좋아요. 숙제를 해라. 또는 특정 공정 유체와 일치하는 부식 데이터를 공급업체에 문의하세요.. 추측하지 마세요.
인코넬 클래드 튜브 시트에 대한 중요한 용접 고려 사항
인코넬 복합판을 튜브에 용접하는 것은 대부분의 제작자가 실수하는 부분입니다.. 인코넬 면은 인코넬 용가재로 용접되어야 합니다. (ERNiCrMo-3용 625). 강철 측은 표준 탄소강 필러를 사용할 수 있습니다.. 그러나 용접 풀이 인코넬과 강철을 혼합하는 전이 영역은 관리하지 않으면 균열이 발생할 위험이 있습니다.. 해결책? 버퍼 레이어 사용. 먼저 강철 지지대 위에 얇은 인코넬 층을 용접합니다., 그런 다음 튜브를 거기에 용접하십시오.. 추가 패스가 필요합니다. 용접 균열을 방지합니다.. 그것을 해라.
나는 제작자가 시간을 절약하기 위해 이 단계를 건너뛰는 것을 보았습니다.. 튜브 시트는 6개월 이내에 고장났습니다.. 수리 비용이 10배 절감됩니다.. 그런 엔지니어가 되지 마세요.
튜브 시트용 인코넬과 다른 클래드 재료 비교
인코넬 대. 하스텔로이: 하스텔로이 (예를 들어, C276) 습식 HCl과 같은 고환원성 산에서 인코넬을 능가합니다.. 하지만 인코넬 625 산화 환경과 바닷물에서 승리. 미디어에 따라 선택하세요..
인코넬 대. 모넬: 모넬 400 해수, 불산에는 우수하지만 인코넬처럼 고온에는 견딜 수 없습니다.. 500°C 이상, 인코넬이 유일한 선택입니다.
인코넬 대. 티탄: 티타늄 클래드 플레이트는 더 가볍고 저온에서 해수에 더 강합니다.. 그러나 티타늄은 건조 염소나 질산에서 치명적인 손상을 입습니다.. 인코넬은 이러한 조건을 쉽게 처리합니다..
여기에 뻔한 진실이 있다: 어느 누구도 최고의 재료는 없습니다. 인코넬 복합판 합금을 특정 부식 및 온도 요구 사항에 맞춰야 합니다.. 그 이하의 것은 과실이다.
튜브 시트 제작을 위한 맞춤형 크기 및 두께
표준 인코넬 복합 플레이트는 최대 4m x 10m 크기로 제공됩니다.. 클래딩 두께 범위는 2mm ~ 10mm입니다.. 지지대 두께 10mm ~ 150mm. 그러나 튜브 시트는 표준 크기인 경우가 거의 없습니다.. 거의 확실하게 맞춤 크기가 필요합니다.. 괜찮습니다. 평판이 좋은 공급업체는 워터젯이나 플라즈마를 사용하여 클래드 플레이트를 정확한 치수로 절단합니다.. 튜브 구멍을 뚫으려면 특수 카바이드 팁 드릴이 필요합니다. 표준 강철 드릴은 인코넬에서 몇 분 안에 마모됩니다.. 클래딩을 먼저 연마하지 않고 클래딩 면을 레이저로 절단하지 마십시오.. 인코넬 층은 열충격으로 인해 균열이 발생합니다.. 나는 그런 일이 일어나는 것을 보았다.
최종 권고사항: 과도하게 지정하지 마세요, 클래딩 시작
당신은 사실을 읽었습니다. 열교환기 튜브 시트용 인코넬 복합 플레이트는 공격적인 환경을 위한 지능형 솔루션입니다.. 비용이 절감됩니다., 용접을 단순화합니다, 검증된 성능을 제공합니다.. 하지만 올바른 합금을 선택한 경우에만, 폭발 결합을 사용하다, 주장하다 100% 초음파 테스트, 올바른 절차에 따라 용접.
이제 읽기를 중단하고 조치를 취하세요.. 지금 자격을 갖춘 클래드 플레이트 공급업체에 문의하세요.. 특정 튜브 시트 치수 및 공정 조건에 대한 견적을 받아보세요. ASTM B898 인증 및 UT 보고서를 요청하세요.. 솔리드 인코넬과 가격 비교. 그렇다면 현명한 결정을 내리세요. 귀하의 예산과 유지 관리 직원이 감사할 것입니다..
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Metal Plate 4U는 신뢰할 수 있는 글로벌 금속 복합 패널 공급업체입니다. & 초고품질 스테인레스 스틸 공급 경험이 풍부한 제조업체, 니켈 합금, 구리 강철, 및 티타늄강 복합판. 회사는 여러 나라에 수출하고 있습니다., 미국과 같은, 캐나다, 유럽, UAE, 남아프리카, 등. 폭발접착 클래드플레이트 개발의 선두주자로서, Metal Plate 4U가 시장을 장악. 우리의 전문 업무 팀은 다양한 산업의 효율성을 향상시키는 데 도움이 되는 완벽한 솔루션을 제공합니다., 압력 용기와 같은, 열교환기, 조선, 및 화학 처리, 가치를 창출하다, 다양한 도전에 쉽게 대처할 수 있습니다.. 금속복합패널이나 바이메탈 클래드플레이트를 찾으신다면, 저희에게 연락하게 자유롭게 느끼십시오!