ແນະນຳ: ໄດ້ $200,000 ການສ້ອມແປງທີ່ໃຊ້ເວລາຫົກເດືອນ
ຂ້ອຍໄດ້ຮັບສາຍຢູ່ 2:00 AM. ເຕົາປະຕິກອນການປຸງແຕ່ງ hydroprocessing ໃນລັດ Louisiana ໄດ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍກາດໃນສະແຕນເລດຂອງມັນ ເສື້ອ ຊັ້ນ. ຜູ້ປະກອບການໄດ້ພະຍາຍາມ ການສ້ອມແປງພັນທະບັດການລະເບີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່ ສາມເດືອນກ່ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຂ້າມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງ: ການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດກ່ອນທີ່ຈະກັບຄືນເຮືອໃຫ້ບໍລິການ. ການສ້ອມແປງລົ້ມເຫລວ. ພືດສູນເສຍ 47 ມື້ຂອງການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ? ເກີນ $2.4 ລ້ານໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະການທົດແທນສຸກເສີນ.
ເລື່ອງເລົ່ານັ້ນເກີດຂຶ້ນຊ້ຳທຸກໆປີ. ວິສະວະກອນຮູ້ວ່າການສ້ອມແປງການລະເບີດຂອງສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່ ເຫຼັກ ແຜ່ນ clad ແມ່ນໄວແລະລາຄາຖືກກວ່າການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່. ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ໃສ. ບົດຄວາມນີ້ບໍ່ແມ່ນການຂາຍ. ມັນເປັນການເຕືອນໄພການທົດສອບພາກສະຫນາມ, ອີງໃສ່ 20+ ປີຂອງການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ forensic ສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ, ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າທໍາລາຍຫ້າຄວາມຜິດພາດທີ່ເສຍຫາຍທີ່ສຸດທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໃນ ການລະເບີດ ຄວາມຜູກພັນ ການສ້ອມແປງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່. ຄວາມຜິດພາດແຕ່ລະອັນແມ່ນໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຂໍ້ມູນຈາກການສ້ອມແປງຕົວຈິງ. ໃຊ້ນີ້ເປັນລາຍການກວດກາ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດ.
1. Myth ການກະກຽມດ້ານ: ເປັນຫຍັງການຈີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນການໂຕ້ຕອບ. ການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດແມ່ນພັນທະບັດຂອງລັດແຂງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ລະດັບປະລໍາມະນູລະຫວ່າງໂລຫະພື້ນຖານ (ເຫຼັກກາກບອນຫຼືຕ່ໍາ-ໂລຫະປະສົມ ເຫຼັກ) ແລະຊັ້ນສະແຕນເລດໃຫມ່ (304, 316, ຫຼື duplex). ຝຸ່ນ, ຂະຫນາດອອກໄຊ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນ corrosion ຕົກຄ້າງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກ. ພັນທະບັດບໍ່ເຄີຍສ້າງ.
ສິ່ງທີ່ບໍ່ຄວນເຮັດ
- ບໍ່ ອີງໃສ່ການ grinding ກົນຈັກຢ່າງດຽວ. ການຂັດໃບທີ່ຝັງຢູ່ໃນສິ່ງປົນເປື້ອນແລະພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແຂງ.
- ບໍ່ ຂ້າມການກວດສອບໂປຣໄຟລ໌. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 3.2 µm ແລະ 6.4 µm Ra ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະລະເບີດທີ່ສອດຄ່ອງ. ຢູ່ນອກຂອບເຂດນີ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຫຼຸດລົງ 40% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ພິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ
- ປະຕິບັດການດອງອາຊິດ (10-15% ອາຊິດ nitric + 2% ອາຊິດ hydrofluoric ທີ່ 50 ° C ສໍາລັບ 20 ນາທີ) ເພື່ອເອົາຂະຫນາດອອກໄຊ.
- ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາ demineralized ທັນທີ. ບໍ່ expose ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດເພື່ອເປີດອາກາດສໍາລັບການຫຼາຍກ່ວາ 2 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຂັ້ນຕອນການລະເບີດ.
- ກວດສອບດ້ວຍການທົດສອບການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ (ການທົດສອບແຕກຕໍ່ ASTM E340). ຮ່ອງຮອຍຂອງນໍ້າມັນ ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໝາຍເຖິງການຍົກເລີກການຕັ້ງຄ່າການສາກໄຟ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການສ້ອມແປງສາມຄັ້ງທີ່ລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຜູ້ຮັບເຫມົາໃຊ້ພຽງແຕ່ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແລະການບີບອັດອາກາດ. ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼັງຈາກການລະເບີດສະແດງໃຫ້ເຫັນ 65% ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຜູກມັດ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການສ້ອມແປງ. ນັ້ນແມ່ນລະເບີດເວລາ.
2. ການອອກແບບຄ່າລະເບີດ: ຈັ່ນຈັບຄວາມໄວ
ລະເບີດຕ້ອງເລັ່ງໃບປິວ ຈານ (ຊັ້ນສະແຕນເລດໃຫມ່) ຕໍ່ກັບຄວາມໄວຜົນກະທົບສະເພາະ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບພັນທະບັດ. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານລະລາຍການໂຕ້ຕອບ - ການສ້າງທາດປະສົມ intermetallic brittle ທີ່ແຕກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ຕາຕະລາງ 1: ຕົວກໍານົດການເກັບຄ່າລະເບີດສໍາລັບການສ້ອມແປງແຜ່ນສະແຕນເລດ
| ພາລາມິເຕີ | ມູນຄ່າຕໍ່າສຸດ | ມູນຄ່າສູງສຸດ | ຜົນສະທ້ອນຂອງ deviation |
|---|---|---|---|
| ຄວາມໄວຜົນກະທົບ (m/s) | 350 | 500 | <350 m>500 m/s: ຊັ້ນ melt interfacial brittle |
| ໄລຍະຫ່າງ (ມມ) | 6.0 | 12.0 | <6.0 mm: jetting insufficient; >12.0 ມມ: buckling ແຜ່ນ |
| ການໂຫຼດລະເບີດ (g/cm²) | 1.5 | 2.5 | <1.5 g/cm²: incomplete bond; >2.5 g/cm²: ການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸຂອງພໍ່ແມ່ |
| ມຸມຂອງການປະທະກັນ (ອົງສາ) | 8 | 16 | <8°: insufficient shear; >16°: ຂອບແຕກ |
ມາດຕະຖານຄໍາແມ່ນ ກ ຄວບຄຸມ, ເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນຂະໜານທີ່ມີຊັ້ນ buffer ເປັນເອກະພາບ. ຢ່າໃຊ້ຈຸດລະເບີດດຽວໃນການສ້ອມແປງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງລະເບີດແບບເສັ້ນຄື້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມໂດຍການນໍາໃຊ້ຫມວກລະເບີດດຽວເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຟອງທາງຫນ້າທີ່ melted ເປັນ 40 mm strip ຢູ່ໃຈກາງ. ການສ້ອມແປງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ ultrasonic ໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກ 200 ຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບການໃດໆ ການສ້ອມແປງພັນທະບັດການລະເບີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່, ຕ້ອງການວິສະວະກອນລະເບີດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປະສົມຄວາມຫນາສະເພາະຂອງທ່ານ. ບໍ່ຍອມຮັບສູດທົ່ວໄປ.
3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການສ້ອມແປງ: ດັກ Corrosion
ຫຼັງຈາກການລະເບີດ, ແຜ່ນ clad ແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບສາມາດເກີນ 200 MPa. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຂ້າມຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມຕໍ່ (PWHT), ສອງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ:
- ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking ເກີດຂື້ນຢູ່ໃນເສັ້ນພັນທະບັດໃນຮ້ອນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວ ຂອງຊັ້ນສະແຕນເລດເກີດຂື້ນຖ້າອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າເກີນໄປໂດຍຜ່ານລະດັບ 800 ° C ຫາ 500 ° C..
ສິ່ງທີ່ບໍ່ຄວນເຮັດ
- ບໍ່ ໃຊ້ວົງຈອນ PWHT ເຫຼັກກ້າຄາບອນມາດຕະຖານ (ຕົວຢ່າງ:, 620°C ສໍາລັບ 1 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ນິ້ວ). ຊັ້ນສະແຕນເລດຈະ sensitize.
- ບໍ່ quench ແຜ່ນໃນນ້ໍາຫຼັງຈາກ PWHT. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສາມາດ debond ການໂຕ້ຕອບ.
ວົງຈອນທີ່ຖືກຕ້ອງ (ອີງໃສ່ ASTM A264 / A263 ຂໍ້ກໍານົດ)
- ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 680°C ± 10°C ໃນອັດຕາສູງສຸດ 150°C/ຊົ່ວໂມງ.
- ແຊ່ນ້ໍາສໍາລັບ 1 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ 25 mm ຂອງຄວາມຫນາແຜ່ນທັງຫມົດ.
- ເຮັດຄວາມເຢັນໃນອາກາດທີ່ເຢັນເຖິງ 300 ອົງສາ C ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຢັນ.
ຂ້ອຍມີຂໍ້ມູນຈາກ 18 ຄວາມລົ້ມເຫລວຫລັງການສ້ອມແປງບ່ອນທີ່ PWHT ຖືກລະເວັ້ນຫຼືຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນທຸກໆກໍລະນີ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ 18 ເດືອນຂອງການບໍລິການ. ປັດໄຈທົ່ວໄປດຽວແມ່ນ sensitization ໃນການໂຕ້ຕອບພັນທະບັດ.
ເມື່ອລະບຸ ການສ້ອມແປງພັນທະບັດການລະເບີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່, ປະກອບມີຈຸດຖືບັງຄັບສໍາລັບເອກະສານ PWHT. ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນ, ບໍ່ມີບໍລິການ.
4. ການທົດສອບ NDT: Ultrasonic ຢູ່ຄົນດຽວແມ່ນການຕົວະ
ທຸກໆສັນຍາກ່າວວ່າການສ້ອມແປງຈະຜ່ານການທົດສອບ ultrasonic (UT) ຕໍ່ ASTM A578. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນແຕ່ບໍ່ພຽງພໍ. UT ກວດພົບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຜູກມັດ. ມັນບໍ່ໄດ້ວັດແທກ ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ. ແຜ່ນທີ່ສ້ອມແປງສາມາດຜ່ານ UT ກັບ 100% ພື້ນທີ່ພັນທະບັດແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ພຽງແຕ່ 80 MPa (ຕໍາ່ສຸດທີ່ 140 MPa ຕໍ່ ASTM A264 ສໍາລັບ cladding SS304). ແຜ່ນນັ້ນຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນ.
ອະນຸສັນຍາສອງການທົດສອບ
| ການທົດສອບ | ມາດຕະຖານ | ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ | ຈຸດປະສົງ |
|---|---|---|---|
| ການທົດສອບ ultrasonic (UT) | ລະດັບ ASTM A578 1 | ບໍ່ມີຕົວຊີ້ບອກ > ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.5 ມມ | ກວດສອບການ disbonds ແລະ porosity ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງ |
| ການທົດສອບ Shear (ໃນຄູປອງພະຍານ) | ASTM A264 ພາກ 10 | ຕໍາ່ສຸດທີ່ 140 MPa ສໍາລັບ SS304, 175 MPa ສໍາລັບ duplex | ວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຕົວຈິງ |
ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດເຮືອ. ຄັດຕິດຄູປອງພະຍານໃສ່ກັບໂລຫະພື້ນຖານດຽວກັນ, ໃນທິດທາງດຽວກັນ, ການໃຊ້ລະເບີດແບບດຽວກັນ. ທົດສອບຄູປອງນັ້ນຢ່າງທຳລາຍ. ຖ້າຫາກວ່າການທົດສອບ shear ຜ່ານ, ການສ້ອມແປງແມ່ນສຽງ. ຖ້າມັນລົ້ມເຫລວ, ປະຕິເສດທັງຫມົດ batch.
ຢ່າຍອມຮັບບົດລາຍງານການສ້ອມແປງທີ່ລາຍຊື່ UT ເທົ່ານັ້ນ. ຕ້ອງການຂໍ້ມູນການທົດສອບ shear. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ປະຕິເສດຜູ້ຮັບເຫມົາຫ້າຄົນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດດຽວນີ້. ທັງຫ້າມີການສ້ອມແປງຜ່ານມາທີ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃນສອງປີ.
5. ວິທີການສ້ອມແປງທາງເລືອກ: ເມື່ອການຜູກມັດລະເບີດຜິດ
ການສ້ອມແປງການຕິດລະເບີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມີສາມວິທີທາງເລືອກ. ແຕ່ລະຄົນມີກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນ. ໃຊ້ຕາຕະລາງ 2 ຕັດສິນໃຈ.
ຕາຕະລາງ 2: ການປຽບທຽບວິທີການສ້ອມແປງສໍາລັບການໃສ່ແຜ່ນສະແຕນເລດ clad
| ວິທີການ | ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຈຳກັດຄວາມໜາ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ (MPa) | ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຈືອຈາງ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
|---|---|---|---|---|---|
| ຄວາມຜູກພັນການລະເບີດ | 0.5-1.0 ຂອງແຜ່ນໃຫມ່ | ຕ່ຳສຸດ 4 mm ຊັ້ນໃຫມ່ | 140– 200 | ບໍ່ມີ | ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ |
| Weld overlay | 1.5-2.5 ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການລະເບີດ | ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດ (ຫຼາຍຜ່ານ) | 100–140 | ສູງ (5–15%) | ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ |
| ສີດຄວາມຮ້ອນ | 0.3– 0.8 ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການລະເບີດ | ສູງສຸດ 1 mm ຕໍ່ຜ່ານ | 30–60 | ບໍ່ມີ | ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ເຂດແດນທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ |
| cladding ກົນຈັກ (ຫຍໍ້ລົງພໍດີ) | 0.8–1.2 ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການລະເບີດ | ຕ່ຳສຸດ 0.5 ມມ | 30–80 | ບໍ່ມີ | ພື້ນຜິວແປ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ |
ຢ່າໃຊ້ການສ້ອມແປງການລະເບີດຂອງພັນທະບັດຖ້າ:
- ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງສ້ອມແປງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ (ຄໍ nozzle, ຮ່າງກາຍວາວ). ລະເບີດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃຊ້ການເຊື່ອມທັບຊ້ອນກັນ.
- ພື້ນທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 100 ມມ x 100 ມມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ (ການອອກແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການກະກຽມດ້ານ) ແມ່ນສູງເກີນໄປ. ໃຊ້ການເຊື່ອມທັບຊ້ອນກັນ.
- ອຸນຫະພູມປະຕິບັດແມ່ນຕ່ໍາ 100 ° C ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນຕ່ໍາ 10 ບາ. ສີດຄວາມຮ້ອນອາດຈະພຽງພໍ.
ສຳລັບກໍລະນີອື່ນໆທັງໝົດ - ພາກສ່ວນຮາບພຽງ ຫຼື ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ອຸນຫະພູມສູງ (>300°C), ຄວາມກົດດັນສູງ (> 50 ບາ) ການບໍລິການ —ການສ້ອມແປງພັນທະບັດການລະເບີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່ ເປັນວິທີດຽວທີ່ຟື້ນຟູຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຕົ້ນສະບັບໂດຍບໍ່ມີການເຈືອຈາງຫຼື porosity.
ສະຫຼຸບ: ລາຍການກວດສອບການສ້ອມແປງຂອງທ່ານ
ບໍ່ໃຫ້ການສ້ອມແປງຂອງທ່ານກາຍເປັນ $2.4 ລ້ານບົດຮຽນ. ໃຊ້ລາຍການກວດສອບນີ້ກ່ອນທີ່ຜູ້ຮັບເໝົາຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ:
- ການກະກຽມດ້ານ: ການດອງອາຊິດ + ກວດສອບຄວາມຫຍາບຄາຍ (3.2-6.4 µm Ra). ບໍ່ມີທາງລັດ.
- ການອອກແບບຄິດໄລ່: ວິສະວະກອນລະເບີດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນຂະໜານ, ລະບົບຄື້ນເສັ້ນ.
- PWHT: 680°C ແຊ່, ອາກາດເຢັນເຖິງ 300 ອົງສາ. ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ.
- NDT: UT + ການທົດສອບ shear ໃນຄູປອງພະຍານ. ຕໍາ່ສຸດທີ່ 140 MPa.
- ການກວດສອບທາງເລືອກ: ໃຊ້ຕາຕະລາງ 2. ຢ່າບັງຄັບການຜູກມັດການລະເບີດໃນບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ເຫມາະ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນຜູ້ຮັບເຫມົາສໍາລັບ ການສ້ອມແປງພັນທະບັດການລະເບີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ສວມໃສ່, ຂໍໃຫ້ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງພວກເຂົາໃນຄັ້ງສຸດທ້າຍ 20 ການສ້ອມແປງ. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ມີຂໍ້ມູນນັ້ນ, ຍ່າງຫນີ.
ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການສ້ອມແປງການລະເບີດສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນແລະເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີໃນທົ່ວໂລກ. ທຸກໆການສ້ອມແປງປະກອບມີການທົດສອບຕັດຄູປອງພະຍານແລະຊຸດເອກະສານ PWHT ເຕັມ. ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການການທົບທວນຄືນດ້ານວິຊາການຂອງສະເພາະການສ້ອມແປງໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ.
ຜູ້ສະຫນອງ
Metal Plate 4U ເປັນຜູ້ສະໜອງແຜງໂລຫະປະສົມທົ່ວໂລກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ & ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ, ໂລຫະປະສົມ nickel, ເຫຼັກທອງແດງ, ແລະແຜ່ນປະກອບເຫຼັກ titanium. ບໍລິສັດສົ່ງອອກໄປຫຼາຍປະເທດ, ເຊັ່ນສະຫະລັດ, ການາດາ, ເອີຣົບ, UAE, ອາຟຣິກາໃຕ້, ແລະອື່ນໆ. ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ນໍາດ້ານການລະເບີດຂອງຜູ້ຜະລິດແຜ່ນ clad bonded, ແຜ່ນໂລຫະ 4U ຄອບງໍາຕະຫຼາດ. ທີມງານເຮັດວຽກທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ສ້າງມູນຄ່າ, ແລະສາມາດຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາແຜ່ນໂລຫະປະສົມຫຼືແຜ່ນແຜ່ນ bimetal, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!