ທ່ານໄດ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ Weld. ໃນປັດຈຸບັນເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງ.
ເຈົ້າເຄີຍຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ກ ເສື້ອ ຈານຜ່ານ UT ທຳມະດາ. ລູກຄ້າຕິດຕັ້ງມັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສາຍລົງມາ. ຜິວເນື້ອສີຂາ. ພັນທະບັດລົ້ມເຫລວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຫຼາຍຮ້ອຍພັນຄົນ. ຖາມຕົວທ່ານເອງ: ເຈົ້າຢືນຢັນຄວາມຊື່ສັດຂອງພັນທະບັດແທ້ໆບໍ, ຫຼືເຈົ້າພຽງແຕ່ໝາຍໃສ່ກ່ອງ?
UT ອົງປະກອບດຽວແບບທໍາມະດາໃຫ້ຄໍາຕອບແມ່ນແລ້ວ / ບໍ່ແມ່ນ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ປະກອບດ້ວຍການລະເບີດ, ຫຼື ມ້ວນ-ຜູກມັດ - ນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງການໂຕ້ຕອບ. Phased array UT ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດແຜ່ນ clad ໃຫ້ເຈົ້າເຮັດແນວນັ້ນແທ້ໆ. ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງໃໝ່. ມັນເປັນຜູ້ໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮ້ານຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ຍັງອີງໃສ່ a $200 transducer ແລະອະທິຖານ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງດິບ: ຖ້າສາຍພັນທະບັດຂອງເຈົ້າມີຮອຍຍີ້ມ - ບ່ອນທີ່ສອງດ້ານ ສຳ ພັດແຕ່ບໍ່ປະສົມ - UT ແບບ ທຳ ມະດາຈະພາດມັນ.. ເຈົ້າຈະຜ່ານຂໍ້ບົກພ່ອງ ຈານ. array ໄລຍະ, ດ້ວຍການຊີ້ນໍາ beam ຂອງຕົນແລະກົດຫມາຍຈຸດສຸມຫຼາຍ, ຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານັ້ນ. ສິ້ນສຸດເລື່ອງ.
ເປັນຫຍັງຄວາມສັດຊື່ຂອງພັນທະບັດຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າທີ່ເຈົ້າຄິດ
ແຜ່ນ Clad ແມ່ນການແຕ່ງງານຂອງສອງໂລຫະ. ແຜ່ນຮອງເຫຼັກກາກບອນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເປັນສະແຕນເລດ, ນິເກິລ ໂລຫະປະສົມ, titanium, ຫຼື cladding ທອງແດງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ corrosion. ແຕ່ການໂຕ້ຕອບຂອງພັນທະບັດແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ.
ຖ້າພັນທະບັດນັ້ນລົ້ມເຫລວ—ແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ—ຄວາມກົດດັນຂອງເຈົ້າ ເຮືອ ຫຼືເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຮົ່ວ. ສິ່ງກີດຂວາງການກັດກ່ອນແມ່ນຫມົດໄປ. ທ່ານໄດ້ຮັບ corrosion galvanic, ເລັ່ງການໂຈມຕີ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
Phased array UT ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດແຜ່ນ clad ຊອກຫາສາມປະເພດຜິດປົກກະຕິທີ່ທໍາລາຍປະສິດທິພາບ:
- ຍົກເລີກ: ສໍາເລັດການແຍກອອກ. ຈະແຈ້ງ. ຫາຍາກ.
- ຍົກເລີກພັນທະບັດ: ຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ. ບາງສ່ວນ. ອັນຕະລາຍ.
- ການຈູບພັນທະບັດ: ການຕິດຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ. ເບິ່ງເຫັນອົງປະກອບດຽວ UT. ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ.
ຢ່າເຊື່ອຂ້ອຍ? ທົດສອບຄວາມຜູກພັນການຈູບທີ່ຮູ້ຈັກດ້ວຍການສຳຫຼວດອົງປະກອບດຽວ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບສຽງສະທ້ອນຈາກຝາຫຼັງທີ່ສະອາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດໍາເນີນການ array S-scan ເປັນໄລຍະ. ທ່ານຈະເຫັນໄລຍະການປ່ຽນແປງຂອງການໂຕ້ຕອບທີ່ອ່ອນແອ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນກາງຄືນແລະກາງເວັນ.
PAUT ເອົາຊະນະ UT ແບບດັ້ງເດີມໃນ Clad Interfaces ແນວໃດ
ຂໍໃຫ້ເປັນຄົນໂງ່. ອົງປະກອບດຽວ UT ແມ່ນຄ້ອນຕີ. Phased array UT ເປັນ scalpel.
UT ແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ມຸມຫນຶ່ງຂອງ beam, ຄວາມເລິກໂຟກັສຫນຶ່ງ. ມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນແຜ່ນດຽວກັນ. ແຜ່ນ clad ມີຄວາມຕ້ານທານສຽງບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນພື້ນຖານແລະຊັ້ນ clad. ບໍ່ກົງກັນນັ້ນບິດເບືອນສຽງລຳດັບ. ຄ້ອນຕີບໍ່ປັບ.
Phased array UT ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດແຜ່ນ clad ໃຊ້ການຊີ້ນໍາ beam ເອເລັກໂຕຣນິກ. ທ່ານສາມາດຊີ້ນໍາ beam ຈາກ 35° ຫາ 75° ໃນ microseconds. ທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ຄວາມເລິກຂອງການໂຕ້ຕອບ. ທ່ານສາມາດສະແກນຫຼາຍມຸມພ້ອມໆກັນ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າໃນການກວດສອບຕົວຈິງ:
- Linear array probes ໃຫ້ທ່ານມີສ່ວນຂ້າມ (B-ສະແກນ) ຕາມແກນສະແກນ.
- ມາຕຣິກເບື້ອງ array probes ໃຫ້ທ່ານຂໍ້ມູນ volumetric. ເຈົ້າສາມາດເຫັນຄວາມແຕກແຍກນ້ອຍໆຢູ່ຂອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກ titanium-steel ທີ່ probe ເສັ້ນຈະພາດ..
- S-ສະແກນ (ການສະແກນຂະແຫນງການ) ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີທັດສະນະຮູບຮ່າງຂອງ wedge ຂອງການໂຕ້ຕອບໄດ້. ທ່ານສາມາດເບິ່ງສະພາບການຜູກພັນໃນທຸກມຸມ.
ຂ້ອຍໄດ້ກວດກາແລ້ວ 500 ແຜ່ນຮອງ. ຂ້ອຍສາມາດບອກເຈົ້າໄດ້: array matrix ກັບ a 5 ຄວາມຖີ່ສູນກາງ MHz ແລະ wedge 60 °ແມ່ນຈຸດທີ່ຫວານສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງຜ້າສ່ວນໃຫຍ່ (3- 20 ມມ, 10- ດ້ານຫລັງ 100 ມມ).
ການຄັດເລືອກ Probe: ຢ່າຊື້ຕາບອດ
ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານສໍາລັບການຢັ້ງຢືນການເຊື່ອມແຜ່ນ. ຢຸດພະຍາຍາມ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ. ການໂຕ້ຕອບ clad ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຫນ້າດິນ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມລະອຽດໃກ້ກັບພື້ນຜິວ. ກ 2.25 MHz probe ໃຫ້ທ່ານເຈາະໄດ້ແຕ່ມີຄວາມລະອຽດບໍ່ດີຢູ່ໃກ້ກັບກໍາແພງດ້ານຫນ້າ. ກ 10 MHz probe ໃຫ້ທ່ານມີຄວາມລະອຽດແຕ່ທົນທຸກການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງໃນ austenitic ຫຼື nickel cladding.
Phased array UT ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດແຜ່ນ clad ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສືບສວນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການຄັດເລືອກ wedge:
- ຄວາມຖີ່: 5 MHz ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ສໍາລັບຜ້າບາງໆ (ພາຍໃຕ້ 5 ມມ) ແລະໂລຫະປະສົມລະອຽດ, ໄປທີ່ 7.5-10 MHz. ສໍາລັບ clad ຫນັກ (ເກີນ 15 ມມ) ຫຼືເມັດຫຍາບ (ຕົວຢ່າງ:, 316L ໂຍນ), ຫຼຸດລົງ 3.5 MHz.
- ນັບອົງປະກອບ: 64 ຕໍາ່ສຸດທີ່ອົງປະກອບ. 128 ອົງປະກອບສໍາລັບ matrix arrays. ອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການຊີ້ນໍາ beam ທີ່ດີກວ່າແລະຈຸດໂຟກັສຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
- ມຸມຫ້ອຍ: 30°ເຖິງ 60° wedge. ມຸມຫຼິມຈະປ່ຽນຈຸດເຂົ້າຂອງລຳອອກຫ່າງຈາກເຂດຕາຍໃກ້ໜ້າດິນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມຜູກພັນ kissing.
- ກົດໝາຍຈຸດສຸມ: ໃຊ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 8 ກົດຫມາຍຈຸດສຸມຕໍ່ການສະແກນ. ສຸມໃສ່ກຸ່ມຫນຶ່ງຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງ clad, ຫນຶ່ງໃນຄວາມຫນາກາງຂອງຊັ້ນ clad, ແລະຫນຶ່ງຢູ່ດ້ານຂ້າງ. ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍທີ່ສຸດບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊື່ອງໄວ້.
ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຜູ້ປະສົມປະສານໃຊ້ a 2.25 MHz 32-element probe ກັບ wedge 0°. ຜົນໄດ້ຮັບ? ພວກເຂົາເຈົ້າພາດທຸກໆການຜູກມັດ kissing. ຢ່າເປັນຜູ້ກວດການັ້ນ.
ແປຂໍ້ມູນ PAUT: A-ສະແກນ, B-ສະແກນ, C-ສະແກນ, S-ສະແກນ
ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າທ່ານກໍາລັງເບິ່ງຫຍັງ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດ.
A-ສະແກນ : ຮູບແບບຄື້ນເວລາຂອງການບິນ. ເຈົ້າເຫັນສຽງດັງຢູ່ຝາດ້ານໜ້າ, ການໂຕ້ຕອບຂອງສຽງສະທ້ອນ (ຖ້າມີ), ແລະສຽງດັງຂອງຝາຫລັງ. ເຂດທີ່ຖືກຜູກມັດຢ່າງສົມບູນສະແດງໃຫ້ເຫັນກໍາແພງຫລັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະບໍ່ມີສຽງສະທ້ອນໃນການໂຕ້ຕອບ. ການແຍກຕົວສະແດງເຖິງສຽງສະທ້ອນໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະບໍ່ມີຝາຫຼັງ. ຄວາມຜູກພັນການຈູບສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອ່ອນແອ, ການໂຕ້ຕອບການໂຕ້ຕອບຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງ.
B-ສະແກນ : ມຸມເບິ່ງຂ້າມພາກ. ນີ້ແມ່ນ workhorse ຂອງທ່ານ. ທ່ານສະແກນ probe ຕາມແຜ່ນ. B-scan ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນພັນທະບັດຕາມເສັ້ນທາງສະແກນ. ທ່ານສາມາດກໍານົດຂອບເຂດຂ້າງຄຽງທີ່ຊັດເຈນຂອງການຕັດສິນເຊື່ອ.
C-ສະແກນ : ມຸມເບິ່ງເທິງລົງລຸ່ມຂອງແຜ່ນທັງໝົດ. ເຄື່ອງສະແກນເຂົ້າລະຫັດ (ແມ່ເຫຼັກຫຼື motorized) ເກັບກໍາຂໍ້ມູນໃນແຕ່ລະຈຸດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. C-scan ສ້າງແຜນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງພັນທະບັດເປັນຮູບພາບທີ່ມີລະຫັດສີ. ສີຂຽວ = ພັນທະບັດທີ່ດີ. ສີແດງ = ຄວາມແຕກແຍກ. ສີເຫຼືອງ = ສົງໃສ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານສະແດງໃຫ້ລູກຄ້າ.
S-ສະແກນ : ການສະແກນຂະແຫນງການ. ນີ້ແມ່ນອາວຸດລັບຂອງເຈົ້າ. ລຳດັບສຽງໄດ້ກວາດຜ່ານມຸມ. ໃນແຕ່ລະມຸມ, ທ່ານເຫັນການໂຕ້ຕອບຂອງ echo ຄວາມກວ້າງຂວາງ. ການໂຕ້ຕອບທີ່ຜູກມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຕ່ໍາທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທຸກມຸມ. ຄວາມຜູກພັນການຈູບສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຢູ່ໃນມຸມສະເພາະຫນຶ່ງ - ມຸມຂອງການຕິດຕໍ່ທີ່ໃກ້ຊິດ. ການເອື່ອຍອີງທາງມຸມນີ້ແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງຄວາມຜູກພັນການຈູບ.
ຂ້ອຍບອກນັກຝຶກອົບຮົມທຸກຄົນ: ຊໍານິຊໍານານ S-scan. ມັນແຍກຜູ້ຊ່ຽວຊານອອກຈາກປຸ່ມກົດ.
ມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນ (ແລະຜູ້ທີ່ບໍ່ໄດ້)
ມາດຕະຖານກໍານົດເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ. ແຕ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບແຜ່ນ clad.
ASTM A578 : ນີ້ແມ່ນການໄປ-to ສໍາລັບ straight-beam UT ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ມັນກໍານົດຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍໃຊ້ຮູຮາບພຽງດ້ານລຸ່ມ (FBH) ໃນອຸປະກອນການຮອງ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂຄວາມລະອຽດໃກ້ກັບພື້ນຜິວສໍາລັບການໂຕ້ຕອບ clad. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງແກ້ໄຂຕັນການປັບທຽບໄດ້.
ASME ພາກ V : ບົດຄວາມ 4 ກວມເອົາ UT ເສັ້ນຊື່ແລະ beam ມຸມ. ສໍາລັບແຜ່ນ clad, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ I (ຂະໜາດ) ແລະເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ IV (ລິ້ງ). ຄີ: ທ່ານຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂັ້ນຕອນ PAUT ຂອງທ່ານສາມາດກວດພົບ a 3 ມມ ຮູລຸ່ມຮາບພຽງຢູ່ສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງ clad. ສິ່ງໃດທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການບໍລິການທີ່ສຳຄັນ.
IN 10160 : ມາດຕະຖານເອີຣົບສໍາລັບ UT ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ມັນກໍານົດລະດັບການຍອມຮັບ. ລະດັບ 1: ບໍ່ມີການປະຕິບັດ > 10 mm ທຽບເທົ່າ. ລະດັບ 2: ບໍ່ມີການປະຕິບັດ > 20 mm ທຽບເທົ່າ. ສໍາລັບແຜ່ນ clad, ຂ້ອຍຂໍແນະນໍາ Level 1. ສະເໝີ.
ASTM B898 : ສະເພາະສໍາລັບເຫຼັກກ້າ titanium. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ UT ຂອງການໂຕ້ຕອບ clad ທັງຫມົດ. ມາດຕະຖານນີ້ແມ່ນຫມູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ. ມັນບັງຄັບ 100% ການຄຸ້ມຄອງ. ບໍ່ມີຂອບຂ້າມ.
ASTM A263 : ສໍາລັບແຜ່ນ clad ສະແຕນເລດ. ມັນອ້າງເຖິງ ASTM A578 ສໍາລັບ UT ແຕ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບການສະແກນດ້ານ clad.
ກົດລະບຽບຍາກ: ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ມາດຕະຖານແຜ່ນທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຕັນການປັບຕົວສະເພາະ clad. ໄລຍະເວລາ.
Calibration Blocks: ສ້າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຖືກຕ້ອງຫຼືຢູ່ເຮືອນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດປັບລະບົບ PAUT ສໍາລັບການກວດສອບພັນທະບັດ clad ກັບຕັນ IIW ມາດຕະຖານ. ທ່ານຕ້ອງການຕັນທີ່ mimics ແຜ່ນ clad ຂອງທ່ານ.
ນີ້ແມ່ນສູດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ 20 ປີ:
- ວັດສະດຸ: ເຫຼັກຮອງດຽວກັນແລະໂລຫະປະສົມ clad ດຽວກັນກັບແຜ່ນການຜະລິດ. ບໍ່ມີຕົວແທນ.
- ຄວາມຫນາ: ພາຍໃນ ± 10% ຂອງແຜ່ນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຄວາມຫນາຫຼືບາງກວ່າປ່ຽນແປງເສັ້ນທາງສຽງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງລໍາ.
- ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງ: ໃຊ້ຮູເຈາະດ້ານຂ້າງ (SDH) ໃນການໂຕ້ຕອບ clad. ວາງພວກມັນໄວ້ທີ່ 1/4, 1/2, ແລະ 3/4 ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນທັງໝົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມຮູຮາບພຽງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (FBH) ໃນການໂຕ້ຕອບ: 3 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ mm ສໍາລັບຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, 6 mm ສໍາລັບທົ່ວໄປ. Add a notch on the back side of the clad layer to simulate a disbond edge.
- Kissing bond simulator: This is the secret. Machine a shallow slot (0.1 mm deep, 10 mm long) ໃນການໂຕ້ຕອບ. Fill it with an acoustic couplant with a low sound velocity (ຕົວຢ່າງ:, glycerin, 1920 m/s). This simulates the tight contact of a kissing bond. If your PAUT system can detect this slot, you’re ready.
I’ve seen labs calibrate on a steel block and then inspect Inconel 625 ເສື້ອ. The sound velocities are different. The sensitivity is wrong. The results are fiction.
Challenges with Curved and Thick Plates
Clad plates are often formed into dished ends, cones, and cylinders. The geometry complicates everything.
Curved surfaces : A standard linear probe with a flat wedge loses contact on a radius. Use a contoured wedge machined to the curvature. Or use a flexible membrane probe. ຫຼືສະແກນໃນສອງຜ່ານ: ຫນຶ່ງຕາມແກນ, ຫນຶ່ງໃນທົ່ວແກນ. ສໍາລັບ ກ 2:1 ຫົວຮູບສ້ວຍ, ຂ້ອຍໃຊ້ 64 ອົງປະກອບ 5 MHz probe ກັບ wedge radiused ເພື່ອຈັບຄູ່ curvature ຫົວ.
ແຜ່ນຫນາ (> 100 mm ສະຫນັບສະຫນູນ) : ການຫຼຸດສຽງຂອງລຳແສງກາຍເປັນບັນຫາ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຖີ່ຕ່ໍາກວ່າ (2.25– 3.5 MHz) ແລະແຮງດັນຂອງກໍາມະຈອນທີ່ສູງຂຶ້ນ (200 V ແທນ 100 ວ). ນອກຈາກນີ້, beam diverges ຫຼາຍ. ໃຊ້ probe ຮູຮັບແສງຂະຫນາດໃຫຍ່ (20 ມມ x 20 ມມ) ເພື່ອຮັກສາຈຸດສຸມຢູ່ໃນຄວາມເລິກຂອງການໂຕ້ຕອບ.
ແຜ່ນ Austenitic (316ລ, 304ລ) : ໂຄງສ້າງເມັດພືດແມ່ນຖັນ ແລະ anisotropic. ລຳດັບສຽງແຕກຫັກ ແລະແຕກ. ໃຊ້ ກ ຄື້ນຕັດ ຫຼື ກ ຄື້ນຕາມລວງຍາວຄວາມຖີ່ຕໍ່າ ສືບສວນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນ a 2.25 ການສຳຫຼວດຄື້ນຕາມລວງຍາວ MHz ທີ່ມີ wedge 10° ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນສັນຍານ-ສຽງລົບກວນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຜ້າອັດດັງ austenitic ໜາ..
ໂລຫະປະສົມ nickel cladding (Inconel 625, Hastelloy C276) : ຂະໜາດເມັດປານກາງ. ໃຊ້ ກ 5 MHz matrix array ກັບ 128 ອົງປະກອບ. ອົງປະກອບພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບ anisotropy acoustic ໂດຍການປັບກົດຫມາຍໂຟກັດ.
ການປຽບທຽບກັບວິທີການ NDT ອື່ນໆ: ເປັນຫຍັງ PAUT ຊະນະ
ມີຫຼາຍວິທີໃນການຢັ້ງຢືນພັນທະບັດ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອກວດກາການຜະລິດ.
ທຳມະດາ UT : ລາຄາຖືກແຕ່ຕາບອດກັບການຈູບພັນທະບັດ. ຂາດການແຍກຕົວນ້ອຍໆຢູ່ແຄມ. ບໍ່ມີຮູບພາບ. ຂ້າພະເຈົ້າຢາກໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ມັນສໍາລັບການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນ.
ການຖ່າຍພາບ (RT) : ດີສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ volumetric, ແຕ່ຄວາມແຕກແຍກແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜນການ. ມັນເກືອບເບິ່ງບໍ່ເຫັນເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມັນເປີດກວ້າງ. ບວກ, ຄວາມປອດໄພຂອງລັງສີເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງຊ້າລົງ. ບໍ່ມີຮູບພາບໃນເວລາຈິງ. ຜ່ານ.
Shearography : ທີ່ໃຊ້ເລເຊີ. ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການລະລາຍບໍລິເວນໃກ້ກັບພື້ນຜິວ. ແຕ່ມັນຕ້ອງການສູນຍາກາດຫຼືການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນວິທີການທົດລອງ, ບໍ່ແມ່ນວິທີການຜະລິດຊັ້ນ. ແລະມັນລົ້ມເຫລວໃນແຜ່ນໂຄ້ງ.
ອຸນຫະພູມ : ການຖ່າຍຮູບອິນຟາເຣດຂອງ disbonds. ເຮັດວຽກພຽງແຕ່ຖ້າ disbond ຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນ (ເທິງ 5 mm ຂອງ clad). ຄວາມແຕກແຍກທີ່ເລິກເຊິ່ງແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນ. ຊ້າ.
ອາເຣ Phaseed UT : ຊະນະໃນທຸກໆການນັບ. ການຖ່າຍຮູບໃນເວລາຈິງ. ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜູກມັດ kissing. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນແຜ່ນໂຄ້ງແລະຫນາ. 100% ການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍການສະແກນເຂົ້າລະຫັດ. ການຕິດຕາມດິຈິຕອນ. ມັນໄວກວ່າ UT ທົ່ວໄປເພາະວ່າບັດຫນຶ່ງກວມເອົາຫຼາຍມຸມ.
downside ພຽງແຕ່: ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ. ທ່ານບໍ່ສາມາດມອບລະບົບ PAUT ໃຫ້ກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີ 40 ຊົ່ວໂມງການຝຶກອົບຮົມ. ທ່ານຕ້ອງການລະດັບ II ຫຼື III ຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈສຽງແລະໂລຫະ clad. ນັ້ນແມ່ນບັນຫາການຈ້າງ, ບໍ່ແມ່ນບັນຫາເຕັກໂນໂລຢີ.
ກໍລະນີສຶກສາ: Edge Disbond ໃນ Titanium-Steel Clad ສໍາລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການສໍາລັບໂຮງງານ desalination ເປັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ titanium (ASTM B898). ແຜ່ນທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໄດ້ 30 mm titanium ສຸດ 80 ມມເຫຼັກ. UT ທຳມະດາຜ່ານທຸກຈານ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນທໍ່ຫນຶ່ງຮົ່ວໃນລະຫວ່າງ hydrotest. ພວກເຮົາຕັດສ່ວນຂ້າມ. ຢູ່ທີ່ນັ້ນ: ກ 20 mm ຂອບ disbond, 2 mm ຈາກ prep ການເຊື່ອມ. UT ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ພາດມັນທັງຫມົດ.
ພວກເຮົາແລ່ນ PAUT ຢູ່ເທິງແຜ່ນເອື້ອຍ. ດ້ວຍ ກ 5 MHz 64-element linear array ແລະ wedge 45°, C-scan ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຂດສີແດງຢູ່ໃນທຸກຂອບ 200 mm long. B-scan ສະແດງໃຫ້ເຫັນ disbond ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ clad ແລະຂະຫຍາຍ 3 mm ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ clad.
ພວກເຮົາຕັດມັນເປີດ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງ PAUT ກົງກັນຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມແຕກແຍກແມ່ນເກີດມາຈາກການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການລະເບີດ. ກ 0.5 mm ຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນການຜູກມັດ.
ໂຮງງານໄດ້ປ່ຽນເປັນ PAUT ສໍາລັບແຜ່ນທໍ່ໃນອະນາຄົດທັງໝົດ. ບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວນັບຕັ້ງແຕ່.
ກໍລະນີສຶກສາ: Localized Unbond ໃນ Inconel 625-Clad Pressure Vessel
ເຮືອປະຕິກອນເຄມີທີ່ໃຊ້ 12 ມມ Inconel 625 ສຸດ 60 mm ເຫຼັກກາກບອນ. ເຮືອດັ່ງກ່າວໄດ້ດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ 350 °C ແລະ 30 ບາ. ຄວາມບໍ່ຜູກມັດຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນ 18 ເດືອນ. ເຮືອໄດ້ຮົ່ວ.
The owner asked me to inspect the replacement head. I used a 128-element matrix array at 5 MHz with 16 focal laws. The S-scan showed a 15 mm unbond at the crown of the head. The interface echo amplitude dropped by 12 dB compared to the bonded zone.
We reported it. The head was rejected. The fabricator cried foul. We re-scanned with conventional UT. It showed nothing. We cut a coupon. The unbond was confirmed: ກ 0.05 mm gap filled with oxidation.
The lesson: if you only use conventional UT, you accept unbonds that will fail in service. That’s not inspection. That’s gambling.
Data Recording, Reporting, and Full-Coverage Automation
You can’t defend a repair without data. Digital traceability is non-negotiable.
Encoded scanning : Use an encoder that tracks probe position within ± 0.5 ມມ. Motorized scanners are best for large plates. Manual encoded scanning works for smaller plates. The encoder feeds X-Y coordinates to the PAUT software. Every data point is indexed.
C-scan mapping : The software creates a color-coded map. Green = amplitude below 20% of calibration reflector. Yellow = 20–40%. Red = above 40% (disbond). Set the threshold based on your acceptance standard.
Reporting : Your report must include: plate identification, clad/backing materials, ຄວາມຫນາ, calibration block details, PAUT setup (probe type, frequency, wedge, focal laws), a C-scan image with scale, and a table of all indications with size and location.
Automation : Modern systems can run automated acceptance. Set the gate at the interface depth. If the interface echo exceeds the alarm threshold, the system marks the plate as suspect. But I never fully trust automation for kissing bonds. You need an experienced operator to review the S-scan.
ຂໍ້ຈໍາກັດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດລະເລີຍ
PAUT ບໍ່ແມ່ນ magic. ມັນມີຂອບເຂດຈໍາກັດ. ຮູ້ຈັກເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມລະອຽດໃກ້ກັບພື້ນຜິວ : ຝາດ້ານຫນ້າ echo ຫນ້າກາກ 1-2 ມມທໍາອິດຂອງການໂຕ້ຕອບ clad. ສໍາລັບຜ້າບາງໆ (ພາຍໃຕ້ 3 ມມ), ທ່ານບໍ່ສາມາດເຫັນການໂຕ້ຕອບຢ່າງຊັດເຈນ. ໃຊ້ wedge ເສັ້ນຊັກຊ້າຫຼືຖັນນ້ໍາ. ຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງກວດຄື້ນພື້ນຜິວເພື່ອກວດຫາການແຕກແຍກຂອງຂອບ.
ບັນຫາການຈັບຄູ່ : ດ້ານຫຍາບຂ້າສັນຍານ. ດ້ານນອກມັກຈະຖືກດອງ ຫຼືຖູ. ໃຊ້ couplant ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ (glycerin) ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການສືບສວນຢ່າງຮຸນແຮງ. ຫຼືໃຊ້ couplant ຮູບເງົານ້ໍາທີ່ມີລະບົບ squiter.
ຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ : ນີ້ແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ດີຈະຜະລິດຂໍ້ມູນຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຫມັ້ນໃຈ. ປະຕິບັດຕາມ SNT-TC-1A ຫຼື PCN. ຕ້ອງການປະສົບການແຜ່ນ clad ສະເພາະ. ຢ່າຍອມຮັບໃບຢັ້ງຢືນລະດັບ II ທົ່ວໄປ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ :
- ສະເຫມີສະແກນຈາກດ້ານ clad. ເສັ້ນທາງສຽງສັ້ນກວ່າ, and the interface is closer to the probe.
- Scan at two orthogonal directions (0° and 90°) to catch disbonds that are elongated in one direction.
- Use a reference standard made from the same material. Never use a substitute.
- Validate your procedure on a known defective sample before production inspection.
ການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ: Stop Wasting Time on Inadequate Methods
You’ve read the evidence. Conventional UT fails. Radiography fails. Shearography and thermography are too slow or geometry-limited. PAUT is the only method that gives you reliable, high-speed, imaging-based bond verification for clad plates.
But the technology won’t help you if you buy the wrong equipment or train the wrong people.
I’ve spent 20 years designing PAUT solutions for clad plate manufacturers and end users. I know what works and what doesn’t.
If you want to implement phased array UT for clad plate bond integrity verification in your shop—or if you need to verify the bond integrity of a critical clad plate right now—contact me. I will design a procedure, select the right probe, build your calibration block, and train your operators.
Don’t let another kissing bond slip through. Buy the right solution today. Call or email to schedule a consultation.
ຜູ້ສະຫນອງ
Metal Plate 4U ເປັນຜູ້ສະໜອງແຜງໂລຫະປະສົມທົ່ວໂລກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ & ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນອງສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ, ໂລຫະປະສົມ nickel, ເຫຼັກທອງແດງ, ແລະແຜ່ນປະກອບເຫຼັກ titanium. ບໍລິສັດສົ່ງອອກໄປຫຼາຍປະເທດ, ເຊັ່ນສະຫະລັດ, ການາດາ, ເອີຣົບ, UAE, ອາຟຣິກາໃຕ້, ແລະອື່ນໆ. ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ນໍາດ້ານການລະເບີດຂອງຜູ້ຜະລິດແຜ່ນ clad bonded, ແຜ່ນໂລຫະ 4U ຄອບງໍາຕະຫຼາດ. ທີມງານເຮັດວຽກທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ສ້າງມູນຄ່າ, ແລະສາມາດຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາແຜ່ນໂລຫະປະສົມຫຼືແຜ່ນແຜ່ນ bimetal, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!