వార్తలు

Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ PQR మరియు WPS: విపత్తు వైఫల్యాన్ని నివారించడం 2024

విఫలమైన వెల్డ్: ఒక బాయిలర్ రూమ్ పీడకల

నేను చూసాను a $2 మిలియన్ ఉష్ణ వినిమాయకం ఆరు నెలల్లో మరణిస్తుంది. మూల కారణం? ఎ హాస్టెల్లాయ్ ధరించిన ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS అది కాగితంపై బాగా కనిపించింది కానీ పలుచన యొక్క వాస్తవికతను విస్మరించింది. కార్బన్ స్టీల్ బేస్ Hastelloy C276 క్లాడింగ్‌లో కరిగిపోయింది. క్లాడింగ్ లోపలి నుండి తుప్పు పట్టింది. క్లయింట్ వెల్డర్‌ను నిందించాడు. నేను విధానాన్ని నిందించాను. ఇక్కడ పరిష్కారం ఉంది.

ఈ వ్యాసం వేరుగా ఉంటుంది హాస్టెల్లాయ్ ధరించాడు ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS ప్రక్రియ. మీరు మూడు పోటీ వ్యూహాలను చూస్తారు. వాస్తవ-ప్రపంచ వైఫల్య డేటా మరియు స్వచ్ఛమైన లాజిక్ ఆధారంగా నేను వాటిని ర్యాంక్ చేస్తాను. మెత్తనియున్ని లేదు.

కోర్ సమస్య: పలుచన నియంత్రణ

Hastelloy క్లాడింగ్ సన్నగా ఉంటుంది-సాధారణంగా 3mm నుండి 6mm. మీ మొదటి వెల్డ్ పాస్ కరిగిపోవచ్చు 50% కార్బన్ యొక్క ఉక్కు బేస్. ఆ ఇనుము నికెల్ మిశ్రమం మాతృకను కలుషితం చేస్తుంది. ఫలితం? చెడ్డ స్టాక్ కంటే తుప్పు నిరోధకత వేగంగా పడిపోతుంది.

దీనితో పోరాడటానికి మీకు మూడు మార్గాలు ఉన్నాయి. నేను మీకు సాధనాలను చూపుతాను.

వ్యూహం పోలిక: అర్హత కలిగిన PQRకి మూడు మార్గాలు

క్రింద మూడు ఆధిపత్య విధానాల యొక్క తల నుండి తల పోలిక ఉంది హాస్టెల్లాయ్ ధరించిన ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS. నేను ఫీల్డ్‌లో మూడింటిని పరీక్షించాను. ఇక్కడ నిజం ఉంది.

వ్యూహం ప్రాథమిక సాంకేతికత పూరక మెటల్ హీట్ ఇన్‌పుట్ పరిమితి పలుచన నియంత్రణ ప్రమాద స్థాయి ఉత్తమమైనది
ముందుగా వెన్న వేయండి ERNiCrMo-4 యొక్క బఫర్ పొరను నేరుగా కార్బన్ స్టీల్‌పై జమ చేయండి ERNiCrMo-4 (C276) లేదా ERNiCrMo-10 (C22) < 25 kJ/in అద్భుతమైన; మొదటి పాస్ బేస్ మెటల్‌ను వేరు చేస్తుంది అతి తక్కువ క్లిష్టమైన తుప్పు సేవ (రసాయన రియాక్టర్లు)
తక్కువ హీట్ ఇన్‌పుట్ GTAW (వెన్న లేదు) కఠినమైన ప్రయాణ వేగం నియంత్రణతో ప్రత్యక్ష వెల్డింగ్ ERNiCrMo-4 < 15 kJ/in మధ్యస్తంగా; అవసరం 100% పలుచన పర్యవేక్షణ మధ్యస్థం మందపాటి క్లాడింగ్ (> 5మి.మీ), నాన్-క్రిటికల్ సర్వీస్
GMAW స్ప్రే బదిలీ ఆర్గాన్-హీలియం మిశ్రమంతో ఆర్క్‌ను స్ప్రే చేయండి ERNiCrMo-4 > 35 kJ/in (విలక్షణమైనది) పేద; అధిక ఉష్ణ ఇన్‌పుట్ బేస్ మెటల్‌ను వేగంగా ఫ్యూజ్ చేస్తుంది అధిక అత్యవసర మరమ్మతులు మాత్రమే (PWHT అవసరం)

ప్రతిసారీ బట్టరింగ్ పొర ఎందుకు గెలుస్తుంది

నేను చూసాను 300+ PQRలు. ఉత్తీర్ణులైన వారు ఎ హాస్టెల్లాయ్ ధరించాడు ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS కంటే తక్కువ 5% ఇనుము పలుచన అన్ని వెన్న పొరను ఉపయోగిస్తాయి. క్లాడింగ్ కెమిస్ట్రీ స్పెక్‌లో ఉంటుందని హామీ ఇచ్చే ఏకైక పద్ధతి ఇది. చౌకగా ఉండటం ఆపండి. వెన్న ఉపయోగించండి.

ముఖ్యమైన వేరియబుల్స్: ముఖ్యమైన PQR చెక్‌లిస్ట్

మీ PQR అర్హత ఉందని మీరు అనుకుంటున్నారు? ఈ వేరియబుల్స్ చూడండి. ఒకటి మిస్, మరియు మీ WPS విలువలేనిది.

ఇవి చాలా నాశనం చేసే ఎనిమిది వేరియబుల్స్ Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS అర్హతలు:

  1. బేస్ మెటల్ మందం పరిధి: మాత్రమే అర్హత పొందింది +/- 25% మీ PQR కూపన్. 12mm ప్లేట్ కూపన్ 6mm లేదా 25mm అర్హతను కలిగి ఉండదు.
  2. క్లాడింగ్ మందం: ఖచ్చితమైన మందం తప్పనిసరిగా వెల్డింగ్ చేయబడాలి. మీరు రీ-క్వాలిఫికేషన్ లేకుండా క్లాడింగ్ మందాన్ని తగ్గించలేరు.
  3. వెల్డింగ్ స్థానం: మీరు ఫ్లాట్‌గా అర్హత సాధించినట్లయితే, మీరు నిలువుగా వెల్డ్ చేయలేరు. కాలం.
  4. పూరక మెటల్ వర్గీకరణ: ERNiCrMo-4ని ERNiCrMo-10కి మార్చుకోవడం? కొత్త PQR అవసరం.
  5. వేడి ఇన్పుట్: PQR నుండి గరిష్టంగా మీ సీలింగ్. అది దాటితే ఉద్యోగం పోతుంది.
  6. ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రత: Hastelloy కోసం, గరిష్టంగా 150°C (300°F). దాన్ని మించండి, మరియు మీరు వెల్డ్‌ను సున్నితం చేస్తారు.
  7. షీల్డింగ్ గ్యాస్ కూర్పు: తో ఆర్గాన్ 5-10% హీలియం సచ్ఛిద్రతను తగ్గిస్తుంది. స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
  8. PWHT పారామితులు: Hastelloy C276 ఎప్పుడూ 540°C మించకూడదు (1000°F) కార్బైడ్ అవపాతం ప్రమాదం లేకుండా ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం. చాలా కోడ్‌లు దీన్ని తప్పుగా చూస్తాయి.

ప్రీహీటింగ్ మరియు ఇంటర్‌పాస్: సెన్సిటైజేషన్ ట్రాప్

Hastelloyని ముందుగా వేడి చేయడం పొరపాటు. చేయవద్దు. మెటీరియల్ క్రయోజెనిక్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ కోసం రూపొందించబడింది. 100°C ప్రీహీట్‌ని వర్తింపజేయడం వల్ల పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదం ఏమీ ఉండదు కానీ ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద క్రోమియం కార్బైడ్ ఏర్పడటాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. అది సెన్సిటైజేషన్.

ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రతను 150°C కంటే తక్కువగా ఉంచండి. ఉష్ణోగ్రత సూచించే క్రేయాన్ ఉపయోగించండి. దాన్ని గద్దలా చూడండి. మీరు 175 ° C తాకినట్లయితే, ఆపండి. ప్లేట్ చల్లబరుస్తుంది. చెల్లుబాటు అయ్యేది కోసం ఇది చర్చించబడదు Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS.

హాస్టెల్లాయ్ క్లాడ్ ప్లేట్‌పై ఉష్ణోగ్రతను సూచించే క్రేయాన్‌తో ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేస్తున్న వెల్డర్.
హాస్టెల్లాయ్ క్లాడ్ ప్లేట్‌పై ఉష్ణోగ్రతను సూచించే క్రేయాన్‌తో ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేస్తున్న వెల్డర్.

NDT తర్వాత వెల్డింగ్: బాండ్ లైన్ లై

చాలా దుకాణాలు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షను చేస్తాయి (UT) బాండ్ లైన్‌లో మరియు దానిని మంచిగా పిలవండి. అది చాలదు. క్లాడింగ్-టు-బేస్ బాండ్ సరఫరాదారు వద్ద పేలుడుగా వెల్డింగ్ చేయబడింది. మీరు దానిని తిరిగి బంధించడం లేదు. మీరు దానిపై వెల్డింగ్ చేస్తున్నారు. అసలు ప్రమాదం ఏమిటంటే కలయిక లేకపోవడం మీ వెన్న పొర ప్రారంభంలో.

డై పెనెట్రాంట్ టెస్టింగ్ చేయండి (PT) ప్రతి వెల్డ్ పాస్ మీద. సచ్ఛిద్రత మరియు మైక్రో క్రాకింగ్ మొదటి పొరలో దాక్కుంటాయి. UT 2mm కంటే చిన్న పగుళ్లను కోల్పోతుంది. PT వారిని పట్టుకుంటుంది. మీ Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS మొదటి లేయర్ మరియు చివరి ఉపరితలం తర్వాత తప్పనిసరిగా 10x మాగ్నిఫికేషన్ వద్ద PTని తప్పనిసరి చేయాలి.

పూరక మెటల్ ఎంపిక: ఖచ్చితమైన మ్యాచ్ అవసరం

ఇక్కడ కఠినమైన నియమం ఉంది: Hastelloy C276 క్లాడింగ్ ERNiCrMo-4 పూరకాన్ని డిమాండ్ చేస్తుంది. C22 క్లాడింగ్ ERNiCrMo-10ని డిమాండ్ చేస్తుంది. యూనివర్సల్ నికెల్ ఫిల్లర్‌ని ఉపయోగించవద్దు. ప్రత్యామ్నాయం చేయవద్దు. ప్రతి గ్రేడ్‌కు నిర్దిష్ట మాలిబ్డినం మరియు టంగ్‌స్టన్ బ్యాలెన్స్ ఉంటుంది. అసమతుల్యత వెల్డ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో గాల్వానిక్ సెల్‌ను సృష్టిస్తుంది. క్లోరైడ్‌లు లేదా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్‌కు గురైనట్లయితే ఆ కణం వారాల్లో తుప్పుపట్టిపోతుంది.

నేను C276లో ERNiCrMo-3ని ఉపయోగించే దుకాణాన్ని చూశాను. వెల్డ్ పరిపూర్ణంగా కనిపించింది. క్లయింట్ పిన్‌హోల్స్‌ని చూశాడు 90 రోజులు. అది PQR ఉల్లంఘన. ASME విభాగం IXకి WPS ప్రకారం క్లాడింగ్ గ్రేడ్‌తో సరిపోలడానికి పూరకం అవసరం.

ఇది ఎవరి కోసం? ఒక ప్రాక్టికల్ డెసిషన్ మ్యాట్రిక్స్

ప్రతి పనికి వెన్న అవసరం లేదు. అయితే ప్రతి ఉద్యోగానికీ అర్హత అవసరం Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS. మీ విధానాన్ని నిర్ణయించడానికి ఈ పట్టికను ఉపయోగించండి.

అప్లికేషన్ సిఫార్సు చేసిన వ్యూహం ఎందుకు
రసాయన రియాక్టర్, HCl సేవ వెన్న పొర + ERNiCrMo-4 జీరో డైల్యూషన్ టాలరెన్స్; ఏదైనా ఇనుము వేగంగా దాడి చేస్తుంది
ఉష్ణ వినిమాయకం, సముద్రపు నీటి శీతలీకరణ తక్కువ ఉష్ణ ఇన్‌పుట్ GTAW + ERNiCrMo-10 C22 అధిక పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్‌తో మోడరేట్ డైల్యూషన్ సరే
పీడన పాత్ర, పుల్లని వాయువు (H2S) వెన్న పొర + ERNiCrMo-4 పగుళ్లు నివారణ; వెన్న హైడ్రోజన్ ప్రేరిత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది
అత్యవసర మరమ్మతు, కాని క్లిష్టమైన GMAW స్ప్రే బదిలీ + పోస్ట్-వెల్డ్ గ్రౌండింగ్ వేగం ముఖ్యం; మొదటి పాస్ పలుచన దూరంగా రుబ్బు

మిమ్మల్ని రక్షించే ఒక సాధనం: PQR యొక్క హార్డ్ కాపీ

మీ Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS అది చదివే వెల్డర్‌కి మాత్రమే మంచిది. దాన్ని ప్రింట్ చేయండి. దానిని లామినేట్ చేయండి. వెల్డ్ స్టేషన్ వద్ద కర్ర. వెల్డర్ మెమరీపై ఆధారపడినప్పుడు నేను చూసే అతిపెద్ద వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి. హీట్ ఇన్‌పుట్ పరిమితి సూచన కాదు. ఇది ఒక చట్టం.

మీకు ప్రీ-క్వాలిఫైడ్ కావాలంటే Hastelloy క్లాడ్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ విధానం PQR మరియు WPS టెంప్లేట్ లేదా అనుకూల కూపన్ పరీక్ష, ధృవీకరించబడిన వెల్డ్ మ్యాప్‌లతో NDT-పరీక్షించిన క్లాడ్ ప్లేట్‌లను అందించే సరఫరాదారు కోసం చూడండి. కొంతమంది తయారీదారులు ప్రతి ఆర్డర్‌తో ప్రాథమిక WPSని కలిగి ఉంటారు. అది మీకు కావలసిన సత్వరమార్గం-మీరు ఉపయోగిస్తున్న ఖచ్చితమైన ప్లేట్ నుండి పుట్టిన విధానం, సాధారణ అంచనా కాదు.

విఫలమైన వెల్డ్స్‌పై డబ్బు కోల్పోకుండా ఆపండి. మీ PQRని ధృవీకరించండి. మీ WPSని లాక్ చేయండి. వెల్డ్ స్మార్ట్.

సరఫరాదారు
మెటల్ ప్లేట్ 4U విశ్వసనీయ ప్రపంచ మెటల్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ సరఫరాదారు & సూపర్ హై-క్వాలిటీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను అందించడంలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉన్న తయారీదారు, నికెల్ మిశ్రమం, రాగి ఉక్కు, మరియు టైటానియం స్టీల్ కాంపోజిట్ ప్లేట్లు. సంస్థ అనేక దేశాలకు ఎగుమతి చేస్తుంది, USA వంటివి, కెనడా, యూరప్, UAE, దక్షిణాఫ్రికా, మొదలైనవి. ప్రముఖ పేలుడు బంధిత క్లాడ్ ప్లేట్ డెవలపర్‌గా, మెటల్ ప్లేట్ 4U మార్కెట్లో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది. మా వృత్తిపరమైన పని బృందం వివిధ పరిశ్రమల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, ఒత్తిడి నాళాలు వంటివి, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, నౌకానిర్మాణం, మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్, విలువను సృష్టించండి, మరియు వివిధ సవాళ్లను సులభంగా ఎదుర్కోవచ్చు. మీరు మెటల్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లు లేదా బైమెటల్ క్లాడ్ ప్లేట్‌ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!

పైకి స్క్రోల్ చేయండి